WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 


Совершенствование конструкции цилиндрических силосов, используемых в сельском хозяйствесовершенствование конструкции цилиндрических силосов, для хранения сыпучих грузов. разработка и применение элемен

На правах рукописи

КОРОТКИЙ Олег Александрович

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

СИЛОСОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СИЛОСОВ, ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ. РАЗРАБОТКА

И ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ САПР ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПО МАССЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СИЛОСОВ

Специальность 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства

Специальность _______ - _____________

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Москва - 2009

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Калужский филиал Московского Государственного технического университета им. Н.Э. Баумана».

Научный руководитель: доктор технических наук Астахов Михаил Владимирович
Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Мазалов Юрий Александрович кандидат технических наук, профессор Воскребенцев Николай Александрович

Ведущая организация: Государственное научное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства» (ГНУ ВИМ)

ГОУ ВПО «Калужский филиал Московского Государственного технического университета им. Н.Э. Баумана».

Защита состоится « __28 »___________ » мая 2009г. в ____ 10-00 часов на заседании диссертационного совета Д 006.034.01___________ Государственного научного учреждения «Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка» (ГНУ ГОСНИТИ) по адресу: 109428, г.Москва, 1-й Институтский пр., д.1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГНУ ГОСНИТИ по адресу: 109428, г.Москва, 1-й Институтский пр., д.1.

Автореферат разослан и опубликован на сайте http://gosniti.ru « «__22 »»_________ апреля 2009г.

Ученый секретарь

диссертационного совета __________________Соловьев Р.Ю.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В сельскохозяйственном производстве Ссилосами называют глубокие бункерные хранилища сыпучих материалов цилиндрической или призматической формы с высотой, доминирующей по отношении отношению к поперечному размеру (рисунок 1).

Бункеры, силосы и специальные силосы-резервуары являются основными хранилищами сыпучих грузов. Зерно, сахар, минеральные удобрения, химические и многие другие грузы экономически выгодно хранить насыпью в силосных установках. При бестарных перевозках и хранении насыпных грузов снижается стоимость перевозки, обеспечивается комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ, ликвидируются расходы на тару, расфасовку и упаковку груза.(1 – кровля; 2 – вентиляционный люк; 3 – корпус; 4 – кольцевой шпангоут; 5 – опорная колонна; 6 – выгрузная воронка; 7 – затвор; 8 – лестница шахтная; Н – высота цилиндрического корпуса)

Рисунок 1 - Силосные установки (а) и общий вид силоса (б).

Широкое применение стальных цилиндрических силосов в различных технологических комплексах обусловлено надежностью, относительной легкостью, долговечностью, простотой технологического процесса изготовления и сравнительно низкой низкими себестоимостью изготовления и эксплуатационными расходами.

Стальной цилиндрический силос состоит из тонкостенной цилиндрической обечайки постоянной толщины и пристыкованной к ней снизу конической воронки, опертых на колонны в месте пересечения оболочек. В настоящее время корпуса стальных цилиндрических силосов проектируются проектируют постоянной толщины по высоте, что приводит к необоснованному увеличению массы, и, как следствие, расхода металла на изготовление силосов со значительным, и зачастую необоснованным, запасом показателей надежности конструкции, что приводит к увеличению веса, расхода материалов на изготовление, и, как следствие, увеличению производственных затрат. Кроме того, в развитых странах Европы и в США аналогичное оборудование легче отечественного на 10-20% при прочих равных показателях. Учитывая значительную долю основных материалов (до 60-65%) в стоимость себестоимости изготовления конструкции, (в которой доля основных материалов составляет до 60-65%) на фоне общемировых тенденций роста отпускных цен на стальной прокат, вопрос снижения материалоемкости конструкции весьма актуален.

Учитывая значительную долю основных материалов (до 50-55%) в себестоимости, вопрос снижения материалоемкости конструкции весьма актуален. Для сравнения, материалоемкость аналогичного оборудования производства стран Европы и США ниже отечественного на 10-20% при прочих равных показателях.





В результате анализа способов снижения массы изделия предлагается введение цилиндрической обечайки ступенчато-переменной толщины по высоте и построение системы автоматизированного проектирования (САПР) силоса на основе разработанной математической модели конструкции. Применение системного подхода на этапе проектирования рациональных по массе силосовтонкостенной цилиндрической оболочки конструкции позволяет получать решения, близкие к оптимальным по критериям материалоемкости, энергоемкости, технологичности изделия в целом.

Научная гипотеза. Аппроксимация внутреннего давления от засыпки на стенки корпуса линейным законом и введение ступенчато-переменной толщины цилиндрической обечайки силоса по высоте позволяют снизить материалоемкость и себестоимость стальных цилиндрических силосов для хранения сельскохозяйственных сыпучих грузов. Совершенствование конструкции стальных цилиндрических силосов, используемых в сельском хозяйстве, возможно путем создания новой методологии проектирования, позволяющей существенно снизить их массу с сохранением

В соответствии с общепринятым подходом к проектированию машин, на основе фундаментальных принципов теории автоматического управления, возможна разработка математической модели конструкции рациональных по массе стальных цилиндрических силосов. Применяя принцип разомкнутого управления этом, на этапе проектирования тонкостенной цилиндрической оболочки конструкции, можно получить решения, близкие к оптимальным по критериям материалоемкости, энергоемкости, надежности, технологичности, стоимости изготовления изделия в целом.

Цель работы. Минимизация материалоемкости и снижение стоимости проектирования, изготовления и ремонта сельскохозяйственных стальных цилиндрических силосов.

Совершенствование конструкции и оптимизация по массе цилиндрических силосов для хранения сыпучих грузов на основе разработки и применения системы автоматизированного проектирования рациональных по массе цилиндрических силосов.

Объект исследования. Конструкция типовых стальных цилиндрических силосов для хранения сыпучих сельскохозяйственных сыпучих грузов.

Предмет исследования. Основные положения теории расчета и действующих методики проектирования стальных цилиндрических силосов для хранения сельскохозяйственных сыпучих грузов; технологический технология процесс изготовления типовых и ремонта стальных цилиндрических силосов; и их технико-экономические показатели типовых стальных цилиндрических силосов.; методы расчета листовых металлоконструкций с целью адаптации их к процессу создания рациональных по массе силосов.

Методы исследования. Комплексный анализ: опубликованных результатов экспериментов и научно-исследовательских раазработок; опубликованных результатыов экспериментов, проведенных методами электротензометрирования для опытных образцов оболо-чечных металлоконструкций типа силосов и их моделей этих машин;. математическое Математическое модели-рование с применением ПКПЭВМ;, дифференциальное и вариационное исчисление;, численные методы;. аАпробация в производственных условиях и технико-экономическая оценка эффективности разработанной методологии проектирования..

Научная новизна заключается в следующемвыполнении следующих работ.:

  • Усовершенствованная методология проектирования конструкциий цилиндрических силосов сельскохозяйственного назначения, позволяющая значительно снизить затраты на их производство;
  • Математическая модель, описывающая напряженное состояние оболочек рациональных по массе силосов;
  • Конструкция стальных цилиндрических силосов, предназначенных для хранения сельскохозяйственных сыпучих грузов, обладающая преимуществом по показателям материалоемкости, трудоемкости и стоимости проектирования, изготовления, монтажа и ремонта.

Обосновано применение конечно-разностной реализации метода малого параметра для решения дифференциальных уравнений, описывающих напряженно-деформированное состояние цилиндрической оболочки силоса. Разработана математическая модель цилиндрического силоса, включающая проектировочный расчет силоса и проверочный расчет на основе стандартной методики. Предложен программный комплекс «Программная система расчета геометрических параметров силоса», реализующий элементы системы автоматизированного проектирования силоса.

Достоверность и обоснованность научных положений работы обуславливается: подтверждением теоретических результатов расчетов опубликованными результатами экспериментов, ; использованием фундаментальных положений математической статистики и теории прочности, фундаментальных уравнений теоретической строительной механики, дифференциального и вариационного исчисленияисчислений, ; применением современных методов математического моделирования.

Практическая значимость работы. Предлагаемая методика система проектирования и технологической подготовки производства и ремонта цилиндрических силосов позволяет снизить материалоемкость конструкции, затраты на изготовление и, монтаж и ремонт изделия. Для повышения качества и интенсификации проектировочного расчета разработана программная система расчета геометрических параметров силоса. Применение ПК ПЭВМ при проектировании цилиндрических силосов повышает качество проектных решений по выбору структуры изделия, расчету и оптимизации характеристик конструкции, построенной из стандартных элементов. Это, в свою очередь, обеспечивает снижение себестоимости изделия.

Реализация результатов исследований. Предложенная методика проектирования цилиндрической цилиндрических оболочки оболочек силосов на основе конечно-разностной реализации метода малого параметра реализована применена в программном комплексе системы их автоматизированного проектирования.

Новая методология автоматизированного проектирования внедрена на _______ООО «Промтехник», г.Воронеж, где использовалась при проектировании оболочечных металлоконструкций ____________аппаратов теплообменных кожухотрубчатых ТКТ-325, ТКТ-400, однопоточных теплообменников АТК 24.202.07-90.

.

Личное участие автора выражается в совершенствовании теории расчета цилиндрической оболочки силоса, разработке математической модели рациональной по массе конструкции стального цилиндрического силоса, создании системы автоматизированного проектирования силоса.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы доложены и обсуждены на шести Всероссийских и шести региональных научно-технических конференциях МГТУ им.Н.Э.Баумана в 20032002…2008гг. По результатам рассмотрения результатов работы на Всероссийском открытом Конкурсе прошел осуществлена 6-месячную месячная стажировку стажировка в качестве стипендиата Президента РФ в Техническом Университете г.Мюнхена (ГерманияФРГ) по тематике работы.

Публикации. По теме диссертации опубликовано двенадцать пятнадцать работ, в том числе три две в изданияхизданиях, рекомендованных рекомендованных ВАК.

Положения, выносимые на защиту. На защиту выносятся перечисленные выше результаты, имеющие научную новизну и практическую ценность.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести семи глав, основных результатов и выводов, библиографического списка и ___ двух приложений. Объем работы: ___ 199 страницы машинописного текста, ___ 29 рисункарисунков, ___ 18 таблиц. Библиографический список содержит ___823 наименованиенаименования, в том числе ___ 7 - иностранных авторов.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение включает обоснование выбора темы диссертации, формулировку цель цели работы и краткое изложение основного содержания.

В первой главе «Состояние вопросаОсобенности конструкции и методики проектирования стальных цилиндрических силосов» наряду с библиографическим обзором, рассмотрением основных конструкции наряду с обзором литературы по исследованию напряженно-деформированного состояния (НДС) оболочек, применяемых в силосах, формулируются основные задачи исследования на основе фундаментальных принципов теории управления.

и методики проектирования стальных цилиндрических силосов, основных геометрических характеристик и теории расчета, формулируются основные задачи исследования.

К силосам относятся емкости круглого, прямоугольного пли многоугольного сечения в плане высотой, где - площадь поперечного сечения силоса. За принимается высота стенки силоса от верха днища. В силосах круглого сечения, квадратного, где - наибольшийвнутренний диаметр круга, вписываемого в поперечное сечение силоса.

Силосы применяются в виде отдельных объектов или в цепи других транспортирующих машин при комплексной механизации производственного процесса (кормоцех, зерноочистительный ток, зернохранилище, сельскохозяйственные машины и т.п.) и предназначаются для временного хранения, переработки и выгрузки сыпучих материалов

Бункеры, силосы и специальные силосы-резервуары являются основными хранилищами сыпучих грузов (зерна, муки, продуктов комбикормовой промышленности и т.д). Зерно, сахар, минеральные удобрения, химические и многие другие грузы экономически выгодно хранить насыпью в силосных установках. При бестарных перевозках и хранении насыпных грузов снижается стоимость перевозки, обеспечивается комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ, ликвидируются расходы на тару, расфасовку и упаковку груза.

Силосы применяются в виде отдельных приспособлений или в цепи других транспортирующих механизмов при комплексной механизации производственного процесса (кормоцех, зерноочистительный ток, зернохранилище, сельскохозяйственные машины и т.п.) и предназначены для временного хранения, переработки и выгрузки сыпучих материалов (зерна, муки, продуктов комбикормовой промышленности и т.д.).

Силосные устройства состоят из собственно силосов, загрузочныхого и разгрузочныхого оустройствборудования (элеваторы, конвейеры, подъем­ники, краны и одноковшовые погрузчики, а также различные спуски), побудителей истечения плохосыпучих материалов, затворов, питателей, приборов автоматизации и контроля.

Стальные силосы выполняются исключительно круглыми и проектируются в соответствии с указаниями СНиП 2.09.03-85 и СНиП 2.10.05-85.

Силоса отличаются разнообразием объемно-планировочных и конструктивных решений. По условиям формообразования они подразделяются на: пирамидально-призматические; лотково-призматические; гибкие (параболические); цилиндрические (круглые). В РФ применяются преимущественно силоса круглого и квадратного сечения. Предпочтение отдают круглым силосам, стенки которых работают в основном на центральное растяжение. Для улучшения условий истечения материала, силоса заканчиваются воронкой.

Рис._________________.

Стальные силосы применяются исключительно круглыми и проектируются в соответствии с указаниями СНиП 2.09.03-85 и СНиП 2.10.05-85.

Цилиндрическую часть стальных силосов составляют по высоте из нескольких ярусов (рисунок 1, б). Ширина яруса зависит от ширины составляющих его стальных листов. В большинстве случаев ширина яруса она находится в пределах 800…1600 мм. Толщину ярусов проектируют постоянной и назначают директивно, что приводит к необоснованному увеличению приводит к необоснованному увеличению массы, и, как следствие, расхода металла на изготовление силосов, особенно вдля верхней части обечайки. Ярусы сваривают встык из нескольких листов. Эти стыковые соединения располагаются параллельно оси цилиндра и образуют продольные швы емкости. Яруса сваривают между собой поперечными (кольцевыми) швами при монтаже.

корпусаэлеменПри расчете силосов должны быть определены нагрузки от давления сыпучего материала, веса конструкций и технологического оборудования с учетом динамических факторов, а также снеговой, ветровой и временных нагрузок на перекрытие, сейсмическиех воздействияй. Дополнительно проводяится проверкуа устойчивости гладких цилиндрических стенок силосов. Также учитываются локальные напряжения краевого эффекта в сопряжении оболочек конструкции и в защемлении оболочек у кольца жесткости. Цилиндрическая оболочка силоса проектируется постоянной по высоте, что приводит к необоснованному увеличению запаса прочности и устойчивости., особенно в верхней части обечайки, повышению расхода материалов на изготовление.

Сборку габаритных цилиндрических конструкций выполняют в несколько приемов: сборка обечайка из свальцованных листов; сборка днищ; общая сборка конструкции.

Таким образом, при проектировании необходимо учитывать совокупность факторов, которые можно разделить на 3 подгруппы:

При проектировании учитываются локальные напряжения краевого эффекта в сопряжении оболочек конструкции и в защемлении оболочек у кольца жесткости.

Рекомендуемые в настоящее время формулы для определения давлений на днища и стеныки силосов получены на основе проведенных Янсеном опытов и предложенной им теории давления зерна в силосах. В данных формулах имеется ряд существенных допущений: не учитываются состав и физико-механические свойства груза, влияние условий загрузки и выгрузки. Однако, несмотря на принятые допущения, эти формулы позволяют в настоящее время производить расчет силосов с учетом нормативных данных.

Существенный вклад в развитие теории давления на стеныки силосов внесли работы Я.Б. Львова, П.Н. Платонова, К.Н. Алферова, С. Сафаряна, Б.В. Латышева, О. Таймера. ОИсследования, проведенные за последние 70 летэтими авторами, на натурных силосах всех размеров и конструкций, показали сложную природу явлений, наблюдаемых в потоке сыпучего материала, в т.ч. Существенный вклад в развитие теории давления на стены цилиндрических силосов внесли работы Львова Я.Б., Платонова П.Н., Алферова К.Н., Сафаряна С.изменчивость давлений на дно и стенки силосов. Но, отмечено, что характер изменения эпюр давления сыпучего материала в силосах происходит в некоторой общей закономерности по отношению к теоретической кривой по Янсену, что позволяет в настоящее время производить расчет силосов по предложенным им формулам Янсена с учетом нормативных данных. При этом, рекомендованные нормами формулы отличаются от расчетных формул Янсена только наличиемопытных поправочных опытных коэффициентов.

Основной тип сварных соединений – соединение встык, причем все швы должны выполняться либо двусторонней сваркой, либо односторонней с подваркой корня или на подкладке. Обязательна предварительная подготовка кромок листов. Швы по образующей в зоне верхней части воронки и швы присоединения конуса к цилиндру выполняются с подваркой корня шва и гарантированным контролем качества шва.

Существенный вклад в развитие теории давления на стены цилиндрических силосов внесли работы Львова Я.Б., Платонова П.Н., Алферова К.Н., Сафаряна С., Латышева Б.В., Таймера.

Взяв за объект исследования стальной цилиндрический силос типовой конструкции, предлагается ис­пользовать для проектирования с оптимизацией по массе методологию проектирования на основе принципов теории управления, причём совокупностью управляемых коорди­нат считать внутренние усилия.

Любой технический процесс характеризуется координатами, являющи­мися совокупностью заданных или известных физических или других вели­чин. Теория автоматического управления занимается операциями по под­держанию заданного закона изменения координат. Эти координаты разделя­ются на: - совокупность управляемых координат процесса; - возмущающие воздействия; - управляющие воздействия, прикладываемые к управляющему органу.

Исходя из известных свойств управления системой строится ее математическая модель и ищется алгоритм управления, на основе чего выдерживается заданный алгоритм функционирования при известных и. Связь между алгоритмом управления и алгоритмом функционирования осуществляется на основе принципов разомкнутого управления, обратной свя­зи и компенсации.

Принцип разомкнутого управления (ПРУ) основан на том, что алго­ритм управления "вырабатывается" только на основе заданного алгоритма
функционирования (рис.1,а).

Здесь: 1 - задатчик программы (техническое устройство); 2 - управляющее устройство; 3 - выходной элемент, генерирующий управляемые координаты.

Вопросам управления техническими системами посвящены работы А.А. Воронова, Н.А. Лакоты, Е.П. Попова, СВ. Емельянова, В.Г. Стеблецова и других. Но вопросы управления проектированием в них не разрабатыва­лись.

Процесс проектирования тонкостенной конструкции можно рассматривать как процесс управления системой, представляющей информационно-математическую модель данной конструкции. А так как подавляющее большинство создаваемых конструкций машин имеет свой прототип, то информационно-математическая модель строится на основе этого прототипа, а затем, меняя значения в векторах возмущающих и управляющих воздействий, можно по­лучить необходимую совокупность управляемых координат.





Как уже отмечалось выше, для тонкостенных конструкций определяющим в совокупности управляемых координат будут внутренние усилия, на основе которых происходит оценка условий работы конструкции и оптимизация по массе. Для данного варианта проектирования построим схему разомкнутого управления (рис. 1,б). Здесь: А - материальный комплекс вместе с признаками его действия (это может быть прототип, совмещающий функции задатчика программы 1 и управляющего устройства 2); 3 - выходной элемент (система); - варианты значений внешних нагрузок, - конструктивные па­раметры артефакта, технические условия по эксплуатации и технологич­ность, - поля внутренних усилий для системы тонкостенной конструкции.

Тогда проектировочный расчет можно назвать алгоритмом управления системой, представляющим совокупность правил и математических зависимостей, определяющих изменение координат.

Так, для оболочек силоса типовой конструкции, которые явля­ются прототипами, строятся расчётно-силовые схемы и их математические описания, используются известные и вновь разработанные проектировочные алгоритмы.

Более совершенные результаты проектирования можно получить, вводя в проектировочный алгоритм элементы лабораторного тестирования или испытания созданной конструкции. Этому подходу в проектировании будет отвечать система, построенная по принципу обратной связи, когда кор­рективы в алгоритм управления вносятся по измеренному значению управ­ляемых координат. Но такая система имеет ограничения, связанные с высокой стоимостью эксперимента, натурного образца и трудностью оценки точности аппроксимации системой прототипа, которая предполагает вмешательство проектировщика и не позволяет полностью автоматизировать процесс управления, построенного на принципе обратной связи. А учитывая большое количество опубликованных исследований и экспериментальных данных (приведены в главе пятой), необходимым условием достоверности проектировочной методики является соответствие результатам, полученным предыдущими авторами.

Третий принцип теории управления - принцип компенсации (управле­ние по возмущению) основан на корректировке параметров возмущающих воздействий с целью получения управляемых координат процесса, находя­щихся в заданных пределах. Применяя его в проектировании, формально можно варьировать внешней нагрузкой и, тем самым, получать оптимальные геометрические пара­метры. В проектировании принцип управления по возмущению практически не применяется, так как предполагает не только работу с системой, но и с вновь созданной и эксплуа­тирующейся машиной или конструкцией.

Известный в конструировании метод «базового агрегата» позволяет выделить основной агрегат, который можно превратить в машины различно­го назначения присоединением к нему специального оборудования. При пе­реходе от прототипа к системе, можно выделить «базовые агрегаты», играющие определяющую роль для НДС или критического состояния прототипа или системы.

Рассмотрев составные части силоса и выделив тонкостенную цилиндрическую оболочку в качестве «базового агрегата», на основе ПРУ можно построить его алгоритм управления, позволяющий определить вектор управляемых координат процесса. Как уже отмечалось выше, для тонкостенных конструкций определяющими в совокупности управляемых координат будут внутренние усилия, на основе которых происходит оценка условий работы конструкции и оптимизация по массе.

Задача прочности цилиндрической оболочки линейно-переменной толщины под действием внешнего давления в [___] решается методом возмущений. Искомая функция прогибов разлагается в степенной ряд по параметру возмущения и в дальнейшем расчет ведется, ограничиваясь вторым членом ряда.

В результате анализа исследований, проведенных вышеуказанными авторами, выявлено:

Таким образом, в результате анализа исследований и в соответствии с целью работы сформулированы поставлены следующие задачи для достижения заявленной цели:

  • Провести анализ путей совершенствования конструкции стальных цилиндрических силосов для хранения сыпучих сельскохозяйственных грузов на основе оптимизации минимизации их технико-экономических показателей, в частности, материалоемкости и стоимости проектирования, изготовления и ремонта;
  • Выполнить анализ типовых дефектов и повреждений элементов и соединений стальных цилиндрических силосов, причин аварий и аварийных состояний оболочечных металлоконструкций типа силосов;
  • Обосновать методику проектирования стальных цилиндрических силосов, позволяющую обобщить существующие методы расчета листовых металлоконструкций и адаптировать их к процессу создания рациональных по массе силосов;
  • РазработатьОбосновать численно-аналитический методику, позволяющий получать близкие к точному решения краевых задач, возникающих при исследованииописывающих напряженно-деформированное деформированного состояние состояния (НДС) тонкостенных тонкостенной цилиндрических цилиндрической оболочекоболочки, являющихся являющейся определяющими элементом для НДС конструкции рациональных по массе силосовв целом, элементами;
  • Составить Разработать компьютерные программы для расчета геометрических параметров силоса, реализующие элементы системы автоматизированного проектирования рациональных по массе силосов, на основе математическую математической модель модели и для решения алгоритмов проектирования и методики проверочных расчетов конструкции по методике СНиПпо предельным состояниям рациональных по массе цилиндрических силосов;
  • Разработать компьютерную программу для расчета геометрических параметров силоса, реализующую элементы системы автоматизированного проектирования силосов с оптимизацией по массе;
  • Провести технико-экономическую оценку исследованийэффективности предлагаемой методики проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта рациональных по массе силосов.

Вторая глава «Изготовление, техническая эксплуатация и ремонт стальных цилиндрических силосов» содержит обзор особенностей изготовления, анализ характерных дефектов и повреждений элементов и сварных соединений силосов, анализ причин аварий и аварийных состояний листовых металлоконструкций типа силосов, методику расчета показателей надежности конструкции.

При возведении стальных стенок силосов рекомендуется подготовка укрупненных элементов в виде колец (способом рулонирования) с минимальным количеством сварных швов, выполняемых при монтаже. Для этого на заводе из отдельных листов сваривают ярусаы, которые сворачивают в рулоны и транспортируют на монтажную площадку, где устанавливают и разворачивают их. Габаритные элементы конструкции силосов (рулонированные яруса цилиндрического корпуса, щиты крыши и днища) укрупняют до величины, удовлетворяющей габаритам и грузоподъемности подвижного состава.

Соединение элементов конструкции выполняется сваркой встык из условия равнопрочности, что. Соединение встык обеспечивает наибольшие возможности для экономии металла, оптимальные условия работы, наилучшие условия дляи контроля качества швов. Все швы должны выполняться либо двусторонней сваркой, либо односторонней с подваркой корня или на подкладке с предварительной подготовкой кромок свариваемых элементов.

Материалы и соединения для несущих конструкций силосов принимают в соответствии с указаниями СНиП II-23-81 «Стальные конструкции. Нормы проектирования». ниже

В результате анализа причин аварий и аварийных состояний листовых металлоконструкций типа силосов Повреждения элементов конструкции силосов выявлено, что змогут развиваться как при имею­щихся дефектах, так и в бездефектных соединениях в результате несоответствия расчетных предпосылок действительным условиям работы конструкций и их узлов и вызываются: ошибками проектирования, связанными с неправильным определе­нием нагрузок и внутренних усилий; пониженными прочностными характери­стиками основного и наплавленного металла; недопустимой перегрузкой при эксплуатации. Значительное количество аварий аварий (26,7%) листовых металлоконструкций типа силосов, произошедших за 20-летний период на всей территории СНГ, возникло из-за в результате несоответствия расчетных предпосылок действительным условиям работы конструкцийошибок подобного типа.

В сварных соединениях элементов конструкций силосов встречаются дефекты, возникшие в процессе изготовления и монтажа. Основная причина возникно­вения этих дефектов связана с нарушением режимов сварки и неудовлетворитель­ной подготовкой (очисткой, разделкой) кромок свариваемых элементов. 29,5% аварий и аварийных состояний были вызваны дефектами, допущенными в процессе монтажа. из-за нарушения режимов сварки и неудовлетворитель­ной подготовки (очистки, разделки) кромок свариваемых элементов.

Опубликованные данные расследований опровергают распространенное мнение о том, что авария стальной листовой конструкции является следствием неблагоприятного сочетания нескольких причин, так как почти половина (47,4%) исследованных аварий возникла по одной производственной причине, а 90,4% аварий – одной или двум причинам. Это дает основания полагать, что предупреждение аварий силосов практически несложно, если установить надежную систему технического надзора и контроля на всех стадиях проектирования, возведения и эксплуатации сооружений.

На основе проведенного обзора выработаны рекомендации по учету на этапе проектирования силосов особенностей их изготовления, монтажа, технического обслуживания и ремонта. Это позволило в дальнейшем автоматизировать процесс конструкторско-технологической подготовки производства рациональных по массе силосов.

Согласно правилам статистической теории надежности оОписана методика расчета показателей надежности ремонтируемой конструкции силоса, в которой в соответствии с нормативно-технической документацией допускаются многократные отказы. что Методика позволяетпозволило установить требования к надежности составных частей силоса на основании требований ки надежности объекта в целом.

их Вторая Третья глава диссертации «Теоретическое обоснование …» Совершенствование методов проектирования, изготовления и ремонта стальных цилиндрических силосов, применяемых в сельском хозяйстве» посвящена рассмотрению способов конструкции и методики проектирования стальных цилиндрических силосов, путей снижения материалоемкости изделия с учетом конструктивных, технологических, экономических факторов.

На основе принципов комплексного решения, Также сделан анализ основных геометрических характеристик, положений расчета, особенностей сборки, монтажа, транспортировки, эксплуатации конструкции.

Пприводится технико-экономическое обоснование выбора направлений совершенствования конструкцииоптимальных конструктивных форм и размеров, совершенствования методов расчета, изготовления и монтажа силоса (ремонта) при достижении главных показателейй, - экономии стали, повышения производительности труда при проектировании и изготовлении, снижения трудоемкости и сроков монтажа, - которые и определяют стоимость изделия. Делается Сделан вывод о целесообразности введения ступенчатой толщины цилиндрической оболочки силоса по высоте, что позволит снизить материалоемкость конструкции в целом.

Известный в конструировании метод «базового агрегата» позволяет выделить основной агрегат, который можно превратить в машины различно­го назначения присоединением к нему специального оборудования. При применении данного метода на этапе проектированияпе­реходе от прототипа к системе, можно выделить «базовые агрегаты», имеющие определяющуюпредопределяющую роль при расчете устройстваконструкции, в т.ч. при определенииисследованиидля НДС прототипа или системы.

Рассмотрев элементы конструкции стального цилиндрического силоса, в качестве «базового агрегата» выделим тонкостенную цилиндрическую оболочку.

Как уже отмечалось выше, в дальнейшем будем цилиндрический корпус, при стандартном подходе, проектируется с постоянной толщинойы по высоте, что приводит к необоснованному увеличению запаса прочности и повышению расхода материалов на изготовление конструкции в целом. На основе проведенного анализа, для снижения массы силоса в целом, предлагается введение ступенчатой толщины цилиндрического корпуса по высоте, что позволит оптимизировать конструкцию по критериям материалоемкости и стоимости изготовления, эксплуатации и ремонта. Это вводит ряд особенностей в построение математической модели рационального по массе силоса., Рассмотрим их.

Если классифицировать цилиндрическую оболочку силоса по характеру ее расчетной модели, то она должна быть отнесена к тонкостенным оболочкам средней длины, находящаяся в двухосном напряженном состоянии от воздействия.

При расчете оболочки за искомые величины принимаются функции напряжений и перемещений от силовых воздействий (давления засыпки, вес конструкции), определяемые на основе уравнений равновесия, геометрических и физических уравнений с учетом граничных условий. Определяющими несущую способность являются нормальные напряжения; влияние касательных напряжений менее существенно. При этом, задача исследования напряженного состояния и деформаций ставится в линейной постановке, когда рассматриваются малые перемещения, вследствие чего влияние деформаций на изменение расчетной модели не учитывается; кроме этого, физические свойства материала считаются неизменными.

Условия на краю или граничном контуре служат основными данными расчетной схемы оболочек. Края могут быть: свободными, шарнирно подвижно опертыми, шарнирно неподвижно опертыми, защемленными. Те или иные условия на контуре могут распространяться по всему контуру, части контура или быть в отдельных точках.

Таким образом, системой, описывающей НДС цилиндрической обечайки, является краевая задача, построенная на основе дифференциальных уравнений и различного типа краевых условий. В настоящее время подобного типа задачи обычно решают приближенными численными методами.

Предлагаемое введениецилиндрическогокорпуса с учетом переменности распределенной внешней нагрузкиоптимизировать материалоемкость конструкции Но, при решении краевой задачи такой оболочки появляются переменные коэффициенты при членах дифференциальных уравнений, что исключает возможность решения последних в замкнутом виде и затрудняет применение впрямую распространенных численных и аналитических методов (метода конечных разностей, метод возмущений), в связи с чем возникает вопрос разработки приемлемой методики решения возникающих дифференциальных уравнений.

Пподробному описанию проектировочнойкоторой методики рациональных по массе силосов посвящена третьчетвертаяя глава диссертации.

В третьей четвертой главе «Разработка математической модели рациональных по массе цилиндрических силосов» рассматривается построение алгоритма численно-аналитического метода решения задач, описывающих напряженно-деформированное состояние (НДС) тонкостенной цилиндрической оболочки силоса, имеющей переменную (по образующей) толщину стенок и находящихся находящейся под воздействием переменных по высоте распределенных нагрузок(по высоте).

Если классифицировать цилиндрическую оболочку силоса по характеру ее расчетной модели, то она должна быть отнесена к тонкостеннымой оболочкаме средней длины, находящаяейся в двухосном напряженном состоянии от внешних воздействияй.

При расчете оболочки за искомые величины принимаются функции напряжений и перемещений от силовых воздействийфакторов (давления засыпки, веса конструкции и т.д.), определяемвычисляемые на основе уравнений равновесия, геометрических и физических уравнений с учетом граничных условий. Определяющими несущую способность являютсябудут нормальные напряжения; влияние касательных напряжений менее существенно. При этом, задача исследования напряженного состояния и деформацийНДС ставится в линейной постановке, когда рассматриваются малые перемещения, вследствие чего влияние деформаций на изменение расчетной модели не учитывается; кроме этого, физические свойства материала считаются неизменными.

Условия на краю или граничном контуре служат основными даннымиявляются определяющими для расчетной схемы оболочек. Края могут быть: свободными, шарнирно подвижно опертыми, шарнирно неподвижно опертыми, защемленными., Те или иные условия на контуреи могут распространяться по всему контуру, его части контура или бысуществовать в отдельных точках.

Таким образом, системой, описывающей НДС цилиндрической обечайки, является краевая задача, построенная на основе дифференциальных уравнений и различного типа краевых условий. В настоящее время подобного типа задачи обычно решают приближенными численными методами. Но, при решении краевой задачи оболочки ступенчатойпеременной толщины с учетом переменности распределенной внешней нагрузки, появляются переменные коэффициенты при членах дифференциальных уравнений, что исключает возможность решения последних в замкнутом виде и затрудняет прямое применение впрямую численных и аналитических методов, в связи с чем возникает вопрос разработки приемлемойэффективной методики решения возникающихпостроенных дифференциальных уравнений.

В третьей главе тТакже рассматриваются достоинства приближенных методов, позволяющих получать близкие к точному результаты при решении краевых задач алгоритмов управления, построенных на основе дифференциальных уравнений, имеющих переменные коэффициенты. Это обусловлено не только особенностями нагрузки на тонкостенные оболочки конструкции, но и спецификой снижения материалоемкости путем введения переменной жесткости за счет ступенчатого изменения толщины листовой конструкции.

Применение весьма распространенного Мметода конечных конечных элементов элементов (МКЭ) в настоящее время является наиболее мощным численным методом для решения задач механики деформируемого твердого тела. В силу присущей ему универсальности и алгоритмичности МКЭ успешно применяется для расчета конструкций практически любой сложности, и на его основе создаются комплексы программ широкого назначения. Следует отметить, однако, что при расчете тонкостенных оболочечных конструкций сопряжено с определенными трудностями в получение получении достоверных результатов сопряжено с определенными трудностями. Прежде всего,, - возникает проблема выбора конечного элемента, обеспечивающего достаточную точность при минимальной стоимости расчета. Это обстоятельство предъявляет высокие требования к квалификации инженеров, ведущих практические расчеты, поскольку для успешного выбора конкретного элемента из множества описанных в литературе, необходимо иметь опыт работы с ними и ясно представлять возможности каждого из элементов. Прежде всего, здесь возникает проблема выбора конечного элемента, позволяющего получить достаточную точность при минимальной стоимости расчета. В литературе описано множество конечных элементов, которые сравниваются между собой в тестовых расчетах, и оказывается, что каждый из них имеет ограниченную область применения. Это обстоятельство предъявляет высокие требования к квалификации инженеров, ведущих практические расчеты, поскольку для успешного выбора конкретного элемента из множества описанных в литературе, необходимо иметь опыт работы с ними и ясно представлять возможности каждого из элементов. В приложении к изучаемой проблеме это означает проведение дополнительных исследований и численных экспериментов, что сопоставимо по объему с настоящей работойпредлагаемой диссертацией.

Метод конечных разностей также весьма распространен благодаря легкости написания алгоритма, простоте в реализации на ПКПЭВМ, адаптируемости к различным типам обыкновенных обычных дифференциальных уравнений и уравнений в частных производных. Существует не только множество замен краевой задачи конечно-разностными схемами с различным порядком аппроксимации, скоростью сходимости и устойчивостью, но и множеством способов решения полученных систем алгебраических уравнений. Но, при использовании метода конечных разностей в случае дифференциальных уравнений высокого высоких порядка порядков с переменными коэффициентами возникает вопрос корректности получаемых решений.

Метод малого параметра дает возможность решения дифференциальных уравнений с переменными коэффициентами, но имеет один недостаток – громоздкий аналитический счет.

Для оболочек с переменной толщиной стенок под воздействием переменных распределенных нагрузок хорошие результаты дает метод возмущений, обеспечивающий решения «в запас». Но этот метод имеет серьезный недостаток – громоздкий аналитический счет.

Совместное применение двух последних методов, реализованноеосуществленное в численно-аналитическом методе MKRWконечно-разностной реализации метода малого параметра, позволяет избавиться от трудоемких аналитических вычислений и решить вопрос с оценкой точности полученных результатов. В работах Астахова М.В.е [ ] совместное применение указанного указанных метода методов обосновано на примере решения ряда краевых задач, описывающих НДС цилиндрических оболочек и панелей переменной толщины, находящихся под действием постоянного либо переменного давления.

На основе проведенного сравнительного анализа подходов предлагаетсяДелается вывод о целесообразности применение использования конечно-разностной реализации метода малого параметраметода MKRW для решения задачи прочностиопределения напряженно-деформированного состояния цилиндрической оболочки переменной толщины, нагруженной переменным внешним внутренним давлением. Рассмотрим алгоритм метода в приложении к цилиндрической обечайке переменной по высоте толщины.

Анализ изменения (рисунок 2 в, г) теоретических и экспериментальных ( - по Янсену, - по Платонову) давлений на цилиндрическую часть силоса, а также учет динамических составляющих внешней нагрузки, возникающей от вибраций обечайки при загрузке силоса, позволяет аппроксимировать величину максимального давления как ординату, совпадающую с местом стыка цилиндра с днищем, а внутреннее давление может меняться по линейному закону от до, или:

, (1)

где: - начальное давление в верхней части стенки; - ордината высоты цилиндрической стенки; - радиус срединной поверхности оболочки; - безразмерный малый параметр.

Так как давление в верхней части силоса невелико, то возможно снижение массы обечайки путем применения листов стали различной толщины, начиная с листа максимальной толщины в месте стыка обечайки с днищем, и заканчивая листом минимальной толщины у крыши силоса (рисунок 2, а).

Для целей аналитического расчета оболочки и более эффективного проектирования, можно заменить ступенчатое изменение толщины, обусловленное технологическими требованиями, на линейно-переменное (рисунок 2, б) согласно закону:

, (2)

где: - начальная толщина стенки; ; - произвольное число.

Минимизируя выражение удельной внутренней энергии такой оболочки с учетом симметричности геометрии и нагрузки:

(3)

на основе уравнения Эйлера вариационной задачи

, (4)

приходим к дифференциальному уравнению

, (5)

где: - прогиб срединной поверхности; - цилиндрическая жесткость оболочки; - коэффициент Пуассона; – модуль Юнга; - угловая координата.

(а – эскиз цилиндрической оболочки со ступенчато-переменной толщиной стальных листов; б – сечение стенки цилиндрической оболочки линейно-переменной толщины; в – эпюра теоретических давлений на стенку силоса по Янсену; г - эпюра экспериментальных давлений на стенку силоса по Платонову П.Н.; д – аппроксимация давления на стенку силоса линейным законом по предложению автора)

Рисунок 2 - Изменение толщины обечайки и внутреннего давления на ее стенки.

.

(а – эскиз цилиндрической оболочки со ступенчато-переменной толщиной стальных листов; б – сечение стенки цилиндрической оболочки линейно-переменной тол-щины; в – эпюра теоретических давлений на стенку силоса по Янсену; г - эпюра экспериментальных давлений на стенку силоса по Платонову П.Н.; д – аппрокси-мация давления на стенку силоса линейным законом по предложению автора)

Рисунок 2 - Изменение толщины обечайки и давления на ее стенки.

Так как давление в верхней части силоса невелико, то возможно снижение массы обечайки путем применения листов стали различной толщины, начиная с листа максимальной толщины в месте стыка обечайки с днищем, и заканчивая листом минимальной толщины у крыши силоса (рисунок 2, а).

Для целей аналитического расчета оболочки и более эффективного проектирования, можно заменить ступенчатое изменение толщины, обусловленное технологическими требованиями, на линейно-переменное (рисунок 2, б) согласно закону:Пусть толщина стенок оболочки изменяется согласно закону2:

, (2)

(1)

где: - начальная толщина стенки; ; - произвольное число; - радиус срединной поверхности оболочки; - безразмерный малый параметр..

2Давление может меняться по линейному закону:

(2)

Так как давление в верхней части силоса невелико, то возможно снижение массы обечайки путем применения листов стали различной толщины, начиная с листа максимальной толщины в месте стыка обечайки с днищем, и заканчивая листом минимальной толщины у крыши силоса.

Минимизируя выражение удельной внутренней энергии такой оболочки с учетом симметричности геометрии и нагрузки:

(3)

на основе уравнения Эйлера вариационной задачи

, (4)

приходим к дифференциальному уравнению

, (5)

где: - прогиб средней срединной поверхности; - цилиндрическая жесткость оболочки; - коэффициент Пуассона; – модуль Юнга. ; - угловая координата.

Граничные условия запишем в виде:

, (6)

что соответствует шарнирному опиранию по торцам с концевым круговым шпангоутным подкреплением. Здесь - высота обечайки.

Подставив в (5) выражения из (1), (2) и введя некоторые параметры, получим:

, (7)

где: ;,, ;, ;, ;, ;, ;..

Краевую задачу (6), (7) решим методом малого параметра и представим искомую функцию в виде ряда разложения по степеням :

. (8)

Нагрузку (21) также представим в виде ряда:

, (9)

где..

Подставив (8), (9) в (7), приравняв коэффициенты при одинаковых степенях параметра и ограничившись тремя членами разложения, получим:

(10)

Применим к системе краевых задач (10), (6) метод конечных разностей обычной точности. Вводя пространство сеточных функций, заданных на сетке и удовлетворяющих граничным условиям, получим систему уравнений, разностные операторы которых представлены ниже:

,,,, (11)

где h – шаг сетки.

Заменив производные в (10) на их конечно-разностный аналог (11), получим получаем разностные краевые задачи, на основе которых построим системы алгебраических уравнений вида, которые решаются на ПЭВМ с применением алгоритма, описанного ниже. В результате расчетов получим получаем, где представляют собой приближенные выражения.

Результаты решения задачи (6), (7), полученные конечно-разностной реализацией метода малого параметра показаны на графике (рисунок 43), где изменения относительных прогибов по длине оболочки подсчитаны для следующих параметров геометрии и нагрузки: объем – 100 м3, насыпной груз – зерно пшеницы (объемныйая плотность вес 800 кг/м3, угол естественного откоса =28, коэффициент трения по металлу =0,4),, где - высота обечайки, - внутренний диаметр силоса; =4 мм, =0,04 МПа, =190000 МПа, =0,33, =0,5;.

В таблице 1 приведены значения относительных прогибов при аппроксимации на 21-узловой сетке для различных соотношений высоты и диаметра оболочки, которые переводятся в напряжения, на основе чего проводится проектировочный расчет оболочки.

Рисунок 3 - Значения относительных прогибов цилиндрической оболочки

при различных соотношениях диаметра и высоты.

Таблица 1.

Относительные прогибы по длине цилиндрической оболочки

№ узла 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,68 0,63 0,59 0,54 0,48
0,72 0,67 0,64 0,58 0,53
0,76 0,72 0,68 0,63 0,58
0,80 0,76 0,73 0,68 0,63
0,84 0,80 0,77 0,73 0,68
0,88 0,85 0,82 0,78 0,74
0,92 0,89 0,86 0,82 0,79
0,96 0,93 0,91 0,87 0,84
1,00 0,97 0,95 0,92 0,89
1,04 1,02 1,00 0,97 0,94
1,08 1,06 1,05 1,02 0,99
1,12 1,10 1,09 1,07 1,05
1,16 1,15 1,14 1,12 1,10
1,20 1,19 1,18 1,17 1,15
1,24 1,23 1,23 1,21 1,20
1,28 1,27 1,27 1,26 1,25
1,32 1,32 1,32 1,31 1,31
1,37 1,36 1,36 1,36 1,36
1,40 1,40 1,37 1,34 1,31
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

В таблице 1 приведены значения относительных прогибов при аппроксимации на 21-узловой сетке для различных соотношений высоты и диаметра оболочки, которые переводятся в напряжения, на основе чего проводится проектировочный расчет оболочки.

В таблице 1 приведены значения относительных прогибов при аппроксимации на 21-узловой сетке для различных соотношений высоты и диаметра оболочки, которые переводятся в напряжения, на основе чего проводится проектировочный расчет оболочки.

Рис.унок 243. - Значения относительных прогибов цилиндрической оболочки

силоса при различных соотношениях диаметра и высоты.

В пятой главе «Описание и разработка программ для расчета геометрических параметров стального цилиндрического силоса» излагаются требования к программному комплексу, обоснование выбора технологии программирования, основные этапы разработки программы, приведены описания программ, блок-схемы, алгоритм, элементы интерфейса.

В таблице 1 приведены значения относительных прогибов при аппроксимации на 21-узловой сетке для различных соотношений высоты и диаметра оболочки, которые переводятся в напряжения, на основе чего проводится проектировочный расчет оболочки.

Отдельно рассмотрен вопрос построения алгоритма поиска оптимального варианта конструкции на основе выбора геометрической формы, удовлетворяющей требованиям рационального расхода металла, технологичности, надежности, долговечности и минимальных эксплуатационных затрат.

обечайки

Изменения относительных прогибов по длине оболочки подсчитаны для следующих параметров геометрии и нагрузки: объем – 100 м3, насыпной груз – зерно пшеницы (объемный вес 800 кг/м3, угол естественного откоса =28, коэффициент трения по металлу =0,4),, где - высота обечайки, - внутренний диаметр силоса; =4 мм, =190000 МПа, =0,33, =0,5;.

Существующие методы решения краевых задач, описывающих НДС подобных систем, часто дают какие-либо односторонние приближения к точному. Поэтому одновременное получение оценок «снизу» и «сверху» для решения задач прочности исследуемой системы представляет собой актуальную задачу.

В четвертой главе «Описание и разработка программы для расчета геометрических параметров стального цилиндрического силоса» излагаются требования к разработке программного комплекса для вычисления геометрических параметров цилиндрического силоса, основные подходы к разработке систем автоматизированного проектирования, обоснование выбора технологии программирования, основные этапы разработки программы, приведены описание программы, блок-схема, алгоритм, элементы интерфейса.

Отдельно рассмотрен вопрос построения алгоритма поиска оптимального варианта конструкции на основе выбора геометрической формы конструкции, удовлетворяющей требованиям рационального расхода металла, технологичности, надежности, долговечности и минимальных эксплуатационных затрат.

Соответственные Соответствующие алгоритмы реализованы в предложенной системе автоматизированного проектирования (САПР) цилиндрических силосов для хранения сыпучих грузов, применение которой которых повышает производительность тру­да проектировщиков и технологичность изделия; позволяет автоматизировать поиск оптимальных компоновочных решений; способствует снижению себестоимости изготовления конструкции.

На рисунке ___ 4 представлена укрупненная блок-схема программного комплекса. Блок-схема включает блоки арифметических (обозначенных прямоугольником) и логических (обозначенных ромбом) операций и состоит из ___ семи основных частей, отражающих этапы проектирования элементов конструкции силоса, а также блоков ввода исходных данных и блоков графических построений и вывода полученных значений. Структурно программный комплекс включает подсистемы проектирования конструкции и ее элементов, базы данных, интерфейс, работающий в среде графического редактора.

На первом этапе на основе введенных пользователем исходных данных (блок 1) подбираются предварительные параметры конструкции и варианты исполнения, которые выводятся в виде чертежа общего вида и текстовых документов (блоки 3, 4). Далее проводится проектировочный расчет силоса (блок 5) на основе алгоритма, описанного в главе 4. Отдельно предусмотрена подпрограмма расчета цилиндрической оболочки при восстановительном ремонте силоса методом замены стальных листов корпуса.

Характеристики, используемые в качестве исходных данных (вместимость; тип сыпучего груза; технологические операции; условия региона применения силоса и т.д.), могут учитываться прямой подстановкой в расчетные формулы, либо в качестве критериев выбора оптимального значения.

Для автоматизации расчетов разработаны базы данных (БД) по характеристикам сыпучих грузов, материалам и сортаментам, применяемым при производстве (блок 7); реализован алгоритм базовой методики проектирования силосов для проверочного расчета элементов конструкции (блок 6). БД позволяют пользователю просматривать, дополнять и изменять необходимую информацию и использовать содержащиеся сведения при расчетах элементов конструкции, для оформления чертежей, спецификаций. Модули проверки задаваемых значений (блок 2) контролируют корректность ввода данных пользователем, обеспечивают доступ к БД, поиск и проверку информации.

Характеристики, используемые в качестве исходных данных (вместимость; тип сыпучего груза; технологические операции, условия региона применения силоса и т.д.), могут учитываться прямой подстановкой в расчетные формулы, либо в качестве критериев выбора оптимального значения.

Для автоматизации расчетов разработаны базы данных (БД) по характеристикам сыпучих грузов, материалам и сортаментам, применяемым при производстве (блок 7); реализован алгоритм базовой методики проектирования силосов для проверочного расчета элементов конструкции (блок 6). БД позволяют пользователю просматривать, дополнять и изменять необходимую информацию и использовать содержащиеся сведения для оформления чертежей, спецификаций, при расчетах элементов конструкции. Модули проверки задаваемых значений (блок 2) контролируют корректность ввода данных пользователем, обеспечивают доступ к БД, поиск и проверку информации.

Комплект документации на изделие формируется на основе проектировочных и проверочных расчетов в среде графического редактора (блок 8). Затем пользователь проверяет вычисленные значения геометрических размеров, указывает каталог для размещения нового комплекта документов и запускает выполнение проектавывод на печать и сохранение комплекта документов. В ходе выполнения проекта в выбранный каталог копируется комплект документов, содержащих конкретные значения, тексты и изображения, отражающие параметры и конфигурацию спроектированного изделия.

В пятой шестой главе «Экспериментальные исследования…Оценка точности вычислений на основе экспериментальных исследований» приведены данные для сопоставления анализ результатов научных исследований в области определения напряженно-деформированного состояния тонких цилиндрических оболочек средней длины задач прочности оболочек средней дины под воздействием переменной распределенной нагрузки.

Как уже отмечалось выше, рекомендуемые нормами формулы для определения давлений на днища и стены силосов получены на основе теории давления зерна в силосах, предложенной Янсеном. Данные дальнейших натурных исследований позволили подготовить к утверждению нормы СНиП 2.09.03-85. Одновременно, эксперименты показали сложную природу явлений, наблюдаемых в потоке сыпучего материала, и привели к следующим выводам:

  • величины горизонтального давления материала, засыпанного в емкость и находящегося в состоянии покоя, достаточно хорошо описаны уравнениями, предложенными Янсеном;
  • при выпуске сыпучего материала из сосуда горизонтальное давление увеличивается, достигая максимума при установившемся движении потока. В связи с недостаточной обоснованностью теории распределения дополнительного давления, при проектировании оно учитывается опытными поправочными коэффициентами методики расчета по предельным состояниям.

Рисунок 5 - Графики горизонтальных давлений в силосе диаметром 6 м для зерна.

Анализ изменения теоретических и экспериментальных давлений (таблица 2, рисунок 5) на цилиндрическую часть силоса, показал возможность аппроксимации изменения давления линейным законом (рисунок 2). При этом учет динамических составляющих внешней нагрузки, возникающей от вибраций обечайки при загрузке, опорожнении, других технологических операциях, производится введением поправочных коэффициентов на этапе проверочного расчета.

Таблица 2.

Сравнительные зЗначения величин горизонтальных давлений

в силосе диаметром 6 м для зерна

Высота оболочки силоса, м Давление, МПа
по Янсену по Платонову по Таймеру по Сафаряну по Латышеву по предложению автора
0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,80
2,5 1,00 1,80 0,95 1,30 0,85 1,22
5 1,40 3,00 1,90 2,00 1,80 1,63
7,5 1,75 3,80 2,53 2,70 2,80 2,05
10 2,00 4,40 3,15 3,50 3,60 2,47
12,5 2,20 4,80 3,65 3,80 4,40 2,88
15 2,35 5,10 4,15 4,10 5,10 3,30
17,5 2,50 5,25 4,50 4,25 5,05 3,72
20 2,60 5,40 4,85 4,40 5,04 4,13
22,5 2,64 5,60 4,98 4,47 4,95 4,55
25 2,70 5,70 5,10 4,55 4,90 4,97
27,5 2,72 5,76 5,15 4,60 4,85 5,38
30 2,75 5,82 5,20 4,70 3,80 5,80

Рисунок 5 - Графики горизонтальных давлений в силосе диаметром 6 м для зерна.

Наибольший вклад в данную область исследований внесли _________.

Основополагающими в области исследования оболочек силосов являются работы Янсена, ____ Платонова, _________ и др.

Рекомендуемые в настоящее время формулы для определения давлений на днища и стены силосов получены на основе проведенных Янсеном опытов и предложенной им теории давления зерна в силосах [ ]. В предложенных формулах имеется ряд существенных допущений: не учитываются состав и физико-механические свойства груза, влияние условий загрузки и выгрузки и т.д. Однако, несмотря на принятые допущения, эти формулы позволяют в настоящее время производить расчет силосов с нормативными данными по [___]. Экспериментальные исследования проводились в разное время Таймером, Сафаряном, Платоновым, Латышевым.

Глава шестая седьмая «Экономическое обоснование целесообразности…эффективности применения разработанной САПР при изготовлении и ремонте стальных цилиндрических силосов для хранения сыпучих грузов сельскохозяйственного назначения» содержит:

  • калькуляцию себестоимости изготовления рациональных по массе силосов рационального по массе силоса в условиях серийного производства на предприятии ________,;
  • расчет удельных затрат на ремонт стальных цилиндрических силосов на основе предложенной методики расчета;
  • сравнительный расчет частных технико-экономических показателей силосов базовой типовой и предлагаемой конструкций.

За счет снижения потребности производства в материальных ресурсах, и трудоемкости конструкторской подготовки производства, прогнозируемая себестоимость изготовления составила до 90% от базовой (ориентировочно 4168 000 руб.) для силоса емкостью 100 м3, загружаемого зерном пшеницы.

Частные показатели экономического эффекта выявили снижение трудоемкости изготовления силоса на 12-17%, удельной материалоемкости на 10-15%, энергоемкости единицы продукции на 20-25%. Расходы по эксплуатации и содержанию силоса новой конструкции остаются на прежнем уровне, что особенно важно для потребителей – предприятий аграрного комплекса.

Частные показатели экономического эффекта выражают величину экономии на отдельных элементах затрат общественно­го труда, обусловленных изготовлением или эксплуатацией продукции. К числу их относятся снижение материалоемкости, энергоемкости, снижение трудоемкости продукции или рост производительности труда, снижение затрат других ресурсов на единицу продукции (оборудования, инст­румента, оснастки, площади и т. д.). В практике выбора рационального варианта частные экономи­ческие показатели находят широкое при­менение.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

  1. Материалоемкость стальных цилиндрических силосов, широко применяемых в сельском хозяйстве, по сравнению с зарубежными аналогами значительно завышена, что обусловлено общеприянтымиобщепринятыми подходами к проектированию и конструированию сельскохозяйственной техники и оборудования в РФ. С целью оптимизациисовершенствования конструкции стальных цилиндрических силосов по массе возможно введение ступенчато-переменной толщины цилиндрической оболочки по высоте, что обеспечивает снижение массы конструкции в целом на 10-15%..
  2. Разработана математическая модель рациональных по массе стальных цилиндрических силосов, позволяющая решать краевые задачи, описывающие НДС тонкостенной цилиндрической оболочки силоса, имеющей переменную толщину стенок и находящейся под воздействием переменных распределенных нагрузок по высоте. Анализ результатов решения краевой задачи на основе конечно-разностной реализации метода малого параметра показал:
  • возможность аппроксимации переменного давления на цилиндрическую оболочку линейным законом при решении задач прочности тонкостенной цилиндрической оболочки силоса, что подтверждается данными теоретических и экспериментальных исследований;
  • использование трех членов ряда разложения функции относительных прогибов по методу малого параметра, на основе которых проводится проектировочный расчет цилиндрической оболочки, обеспечивает точность решения краевой задачи, необходимую для целей оптимрационального проектирования;
  • оценки, получаемые на основе конечно-разностной реализации метода малого параметра, согласуются с результатами экспериментальных исследований, проведенных другими авторами;
  • реализация предлагаемого алгоритма на ПЭВМ с использованием языковых средств программирования обеспечивает автоматизацию процедур поэтапного проектирования изделия.
  1. Разработана система автоматизированного проектирования (САПР) рациональных по массе стальных цилиндрических силосов, которая позволяет снижать сроки проектирования, повышает точность расчетов и качество решений, что приводит к оптимальному выбору геометрических параметров силоса. САПР реализована в виде комплекса подпрограмм, функционирующих в среде чертежно-графического редактора КОМПАС, что обеспечивает организацию всего про­цесса проектирования и выпуска проектной документации (комплект сборочных, деталировочных и рабочих чертежей узлов и деталей силоса, спецификации, текстовые документы) на основе единой структуры модели объекта и единой технологии проектирования. Построение программного комплекса выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ к разработке программного обеспечения (ПО). Данный подход означает для конечного пользователя: возможность быстрой адаптации программного комплекса к условиям применения и простоту его сопровождения; не требует от пользователя ПО квалификации программиста; способствует быстрому приобретению навыков работы с программой.
  2. На основе обобщения данных эксплуатационных наблюдений и анализа технического состояния элементов силосов при проведении обслуживания и ремонта аналогов установлены требования к надежности составных частей и проведена оценка показателей надежности ремонтируемой конструкции рациональных по массе силосов.
  3. В результате расчетов технико-экономических показателей изделия для вновь спроектированного зернового силоса емкостью 100м3, выявлено снижение себестоимости изготовления по сравнению с базовой конструкцией на 10%; снижение трудоемкости на 12%; удельной материалоемкости на 11%; энергоемкости единицы продукции на 22%. Снижение расчетных затрат на ремонт цилиндрического корпуса силоса оценены в размере 9-11% от базовой. Удельная стоимость, являющаяся критерием экономичности изделия для покупателя, составила 4960 руб. на тонну хранимой продукции, что на 10% ниже по сравнению с базовым изделием за счет сокращения уровня капитальных затрат.
  4. При введении ступенчато-переменной толщины цилиндрической обечайки для силосов емкостью более 200 м3 появляется возможность дополнительной оптимизации затрат на их изготовление и ремонт путем варьирования высотой листов обечайки, и как следствие, уменьшения трудозатрат на сварку, сборку стенки и стоимости проката при условии рационального использования стали.
  5. Годовой экономиче­ский эффект от внедрения на ООО «Промтехник» результатов диссертационных исследований при проектировании оболочечных металлоконструкций, рассчитанный на основе оценки потребности рынка и действующих ценовых показателей, составил 698000 руб. в условиях 2008 года.
  6. аппаратов ТКТ-325, ТКТ-400, АТК 24.202.07-90 составил 370000 рублей. при действующих ценовых показателях 2009 года.
  1. Материалоемкость стальных цилиндрических силосов, широко применяемых в различных отраслях промышленностисельском хозяйстве для хранения сыпучих грузов, по сравнению с зарубежными аналогами значительно завышена. Использование принципа комплексного решения на этапе проектирования даёт возможность уменьшить расчетную массу конструкции в целом на 15-20% по сравнению с прототипом, причем в основу расчета необхо­димо закладывать методы вариантного проектирования и рекомендуемые методики расчета по предельным состояниям при условии достижения главных показателей, - экономии стали, повышения производительности труда при проектировании и изготовлении, снижения трудоемкости и сроков монтажа, - которые и определяют стоимость изготовления и ремонта изделия.
  2. Анализ результатов решения краевой задачи, описывающей напряженно-деформированное состояние цилиндрической оболочки переменной толщины, нагруженной переменным давлением, показал, что оценки, получаемые на основе конечно-разностной реализации метода малого параметра согласуются с результатами многочисленных экспериментальных исследований, проведенных предыдущими авторами.

    Использование трех членов ряда разложения искомой функции по методу малого параметра позволяет получать высокую точность, не требует больших затрат машинного времени.

  3. Проектировочный расчет цилиндрической оболочки силоса на основе конечно-разностной реализации метода малого параметра обеспечивает заданную точность, достаточную для решения задач оптимального проектирования, и «бюджетный» вариант построения системы автоматизированного проектирования без применения коммерческих вычислительных пакетов.
  4. завышена. С целью снижения материалоемкости конструкции разработана методика проектирования рациональных по массе тонкостенных оболочек силосов на основе фундаментальных принципов теории автоматического управления: принципа разомкнутого управления, принципа обратной связи и принципа компенсации (управления по возмущению).
  5. Фундаментальные принципы управления можно применять не только к техническим устройствам, но и к их математическому описанию, которые трактуются как объект управления. За объекты управления следует принимать расчетно-силовые схемы конструкций-прототипов (математические модели конструкции), причем в алгоритм необходимо вводить «базовые агрегаты» - упрощённые математические модели материальных объектов-агрегатов, которые являются базовыми в смысле сохранения надежности конструкции. Подобный подход позволяет выявить новые тенденции в построении оп­тимальных по материалоёмкости, технологичности, энергосбережению и себестоимости листовых металлоконструкций.
  6. Анализ результатов решений краевых задач алгоритмов управления базовых агрегатов, исследующих напряженно-деформированное состояние цилиндрической оболочки переменной толщины, нагруженной переменным давлением, пока­зал, что оценки, получаемые численно-аналитическим методом MKRW дают приближения к точному «снизу», то есть «в запас», что позволяет значительно улучшить на­дёжность проектирования.
  7. Использование принципа разомкнутого управления при реализации построенного алго­ритма управления системы «цилиндрическая обечайка силоса» даёт возможность уменьшить расчетную массу конструкции в целом на ___%/__ кг (для вышеуказанных параметров геометрии и нагрузки) по сравнению с прототипом, причем в основу алгоритма управления необхо­димо закладывать методы вариантного проектирования на основе балочной, безмоментной, полубезмоментной, моментной, нелинейной теорий оболочек и рекомендуемые методики расчета по предельным состояниям.
  8. Разработан программный комплекс определения геометрических параметров стального цилиндрического силоса для хранения сыпучих грузов, который позволяет повысить точность расчетов, сократить время на вычисления, упростить ввод исходных данных за счет применения баз данных, повысить качество проектных решений по выбору структуры изделия, и оптимизации характеристик конструкции, построенной из стандартных элементов. Предлагаемая комплекс отвечает необходимости совершенствования производственной системы с использованием инструментов бережливого производства, т.к. снижает время цикла производства, трудоемкость, энергоемкость и материалоемкость изделия.
  9. Получаемые в результате прогона программы конструкторские документы (комплект сборочных, деталировочных и рабочих чертежей узлов и деталей, спецификации, текстовые документы), содержат конкретные значения, тексты и изображения, отражающие параметры и конфигурацию спроектированного изделия. Способ создания графических документов предусматривает управление видимостью элементов чертежа (обозначения, размеры, изображения деталей), что позволит исключить этапы согласования требований к технологической и конструкторской документации при применении программного комплекса на производстве.
  10. При написании программногоСАПР комплекса реализованы основные этапы проектирования объектно-ориентированных программ: разработка требований, конструирования алгоритма программы, проверка правильности, кодирование и отладка. Данный подход означает для конечного пользователя возможность быстрой адаптации программного комплекса к условиям применения, не требует от инженера-конструктора квалификации программиста, способствует быстрому приобретению навыков работы с программой.
  11. В качестве технико-экономического обоснования целесообразности производства приведен расчет стоимости серийного изготовления силоса предлагаемой конструкции по статьям калькуляции. Годовой экономиче­ский эффект, рассчитанный на основе оценки потребности рынка и действующих ценовых показателей, составил ____ руб. в условиях 2008 года.
  12. Снижение материалоемкости стальных цилиндрических силосов, применяемых в сельском хозяйстве, путем введения ступенчато-переменной толщины цилиндрической обечайки, эффективно для силосов емкостью более 100 м.куб., т.к. в этом случае существует возможность дополнительной оптимизации затрат на их изготовление и ремонт путем изменения ширины листов обечайки, и как следствие, трудозатраты на сварку и сборку стенки, стоимости проката, рационального использования стали.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ

ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ:

Публикации Публикация в изданияхях, рекомендуемых рекомендуемых ВАК:

  1. Короткий, О.А. Система автоматизированного проектирования силосов [Текст] / М.В. Астахов, О.А. Короткий // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2007. – №2. – С.26-28. – ISSN 0235-8573.Короткий, О.А. Система автоматизированного проектирования силосов / М.В. Астахов, О.А. Короткий // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2007. – №2. – С.26-28. – ISSN 0235-8573.
  2. Короткий, О.А. Совершенствование конструкции сельскохозяйственных цилиндрических силосов на основе САПР / М.В. Астахов, О.А. Короткий // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2009. – №4. – С.___49-___50. – ISSN 0235-8573.

Публикации в сборниках научных трудов и материалов конференций:

  1. Короткий О.А. Расчет круглых бункеров с учетом коррозионной усталости [Текст] / Короткий О.А. // Труды региональной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии, конструкции и системы в приборо- и машиностроении» 15-16 мая 2002г. – Калуга, Манускрипт, 2002. – ___с. – с.146 – ___ экз.
  2. Короткий О.А., Рачинский А.А., Астахов М.В. К вопросу проектирования рациональных по массе конструкций силосов и бункеров [Текст] / // «Прогрессивные технологии, конструкции и системы в приборо- и машиностроении: Материалы Всероссийской научно-технической конференции 17-19 декабря 2002г., –М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002 - т.1, с.281
  3. Короткий О.А., С.А. Жуков К вопросу увеличения ресурса стальных бункеров // «Прогрессивные технологии, конструкции и системы в приборо- и машиностроении: Материалы региональной научно-технической конференции 22-23 апреля 2003г., – Калуга, Манускрипт, 2003.- с.193
  4. Короткий О.А., Астахов М.В. К вопросу применения элементов САПР при проектировании цилиндрического силоса // «Прогрессивные технологии, конструкции и системы в приборо- и маш

     


Похожие работы:

«Морозова Наталья Михайловна ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ Специальность 05.20.03 – технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Рязань - 2012 Работа выполнена на кафедре Безопасность жизнедеятельности Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Рязанский государственный...»

«СВАЛОВА МАРИАННА ВИКТОРОВНА ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПТИЦЕВОДСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БИОГАЗОВЫХ УСТАНОВОК Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2009 Работа выполнена на кафедре Технологии и оборудование пищевых и перерабатывающих производств в ФГОУ ВПО Ижевская государственная сельскохозяйственная...»

«Максимов Николай Михайлович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУШКИ СЕМЯН РАПСА ПУТЁМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БУНКЕРА АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2011 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Великолукская...»

«БЕЛОВ Александр Анатольевич СВЧ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЯИЦ В ПТИЦЕВОДЧЕСКИХ ХОЗЯЙСТВАХ Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2010 Работа выполнена в Федеральном государственном...»

«Бодров Андрей Сергеевич ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТНОГО ОКРАШИВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН ПОРОШКОВЫМИ КРАСКАМИ Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Москва 2007 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении (высшего профессионального образования) Орловский государственный технический университет (ГОУ ВПО ОрёлГТУ). Научный...»

«Будко Сергей Иванович Методы повышения эффективности упрочнения деталей лемешно-отвальных плугов дуговой наплавкой твердыми сплавами Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт – Петербург – Пушкин 2009 Работа выполнена в ФГОУ ВПО “Брянская государственная сельскохозяйственная академия” Научный руководитель: доктор технических наук, профессор...»

«Камышов Юрий Николаевич ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНых ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ДИСМЕМБРАТОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ КОРМОВых смесей Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Барнаул – 2012 Работа выполнена на кафедре Сельскохозяйственное машиностроение ФГБОУ ВПО Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова (АлтГТУ)

«Гурин тимофей юрьевич повышение долговечности форсунок авто тракторных дизелей модернизацией распылителей Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Новосибирск 2010 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Омский государственный аграрный университет (ФГОУ ВПО ОмГАУ) на кафедре...»

«Козлов Дмитрий Геннадиевич СНИЖЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ НАГРУЖЕННОСТИ ПОЧВЫ при криволинейном движении КОМБИНИРОВАННОГО МТА НА БАЗЕ ТРАКТОРА ТЯГОВОГО КЛАССА 2 Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Мичуринск-наукоград 2013 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Воронежский...»

«Гузёма Анатолий Борисович Совершенствование методики обоснования требований технических условий на дефектацию деталей при их ремонте Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Москва 2008 Работа выполнена в Московском автомобильно-дорожном институте (государственном техническом университете). Научный руководитель - кандидат технических наук,...»

«Вторый Сергей Валерьевич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВЫРАЩИВАНИЯ МОЛОДНЯКА КРС ПУТЕМ ОПТИМИЗАЦИИ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ИНДИВИДУАЛЬНОГО НОРМИРОВАНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург -2007 Работа выполнена в Государственном научном учреждении Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и...»

«Дейнега Александр Павлович Повышение эффективности функционирования доильных установок путём увеличения молоКопроводящей способности Специальность 05.20.01 - технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Тамбов 2010 работа выполнена в Государственном научном учреждении – Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии...»

«Ахмед Торки Ахмед Джайлани Автономные системы электроснабжения фермерских хозяйств Египта с использованием возобновляемых источников энергии Специальность 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Автореферат...»

«Антонов Евгений Владимирович Разработка технологического процесса планировки рисовых чеков с применением многофункциональной планировочной машины 05.20.01-Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2008 Работа выполнена в Московском государственном университете природообустройства (МГУП) и Унитарном государственном предприятии Инженерный центр Луч Научный руководитель Научный...»

«Иванникова Наталья Юрьевна ОБОСНОВАНИЕ РЕСУРСА ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ И МЕР ПО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ АПК МЕТОДОМ КОНЕЧНЫХ ОТНОШЕНИЙ Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2008 Работа выполнена в ФГОУ ВПО Санкт-Петербургский государственный аграрный университет Научный руководитель доктор технических наук, профессор КАРПОВ Валерий...»

«Грачёв Роман Юрьевич Повышение эффективности эксплуатации машин технологического комплекса методом частичного резервирования (на примере культуртехнических работ) Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Москва – 2007 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении...»

«Левин Максим Юрьевич СОХРАНЕНИЕ КАЧЕСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ЗА СЧЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЕГО ХРАНЕНИЯ 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства 05.20.03 – технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Мичуринск – Наукоград РФ, 2012 Работа выполнена в государственном научном учреждении Всероссийский научно-исследовательский институт...»

«ДЗОЦЕНИДЗЕ Тенгизи Джемалиевич ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ МАЛОГАБАРИТНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ С ШИРОКИМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ Специальность 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва, 2009 Работа выполнена в Государственном Научном Центре Российской Федерации - Федеральном государственном унитарном предприятии Центральный ордена...»

«ХАБАРДИН Василий Николаевич РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И СРЕДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРАКТОРОВ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ Специальность 05.20.03 - технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве А в т о р е ф е р а т диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Новосибирск, 2009 Работа выполнена в Федеральном государственном учреждении высшего профессионального образования Иркутская государственная сельскохозяй-ственная академия...»

«ЧАЛЕНКО Владислав В адимович ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ МАШИН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДОВ АРБУЗА Специальности: 06.01.09 –растениеводство, 05.20.01- технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора сельскохозяйственных наук Астрахань - 2007 Работа выполнена в Государственном научном учреждении Всероссийский научно-исследовательский...»







Загрузка...



 
2014 www.avtoreferat.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.