WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 


Технология непрерывного получения дизельного смесевого топлива с улучшенными свойствами

МАЛАХОВ КОНСТАНТИН СЕРГЕЕВИЧ

«ТЕХНОЛОГИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ

ДИЗЕЛЬНОГО СМЕСЕВОГО ТОПЛИВА

С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ»

05.20.03 –технологии и средства технического

обслуживания в сельском хозяйстве

технические науки

ДМ 220.041.03

Мичуринский государственный аграрный университет

393760, Тамбовская область, г. Мичуринск, ул. Интернациональная, 101

тел. 5-31-37

Дата защиты диссертации – 25 ноября 2010 года

На правах рукописи

МАЛАХОВ Константин Сергеевич

ТЕХНОЛОГИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ

ДИЗЕЛЬНОГО СМЕСЕВОГО ТОПЛИВА

С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ

Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического

обслуживания в сельском хозяйстве

      1. Автореферат
      2. диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Мичуринск – Наукоград РФ, 2010

            1. Работа выполнена в государственном научном учреждении «Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук» (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии)

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Нагорнов Станислав Александрович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Ли Роман Иннокентьевич

доктор технических наук, профессор

Голубев Иван Григорьевич

Ведущая организация: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина» (ФГОУ ВПО МГАУ)

Защита состоится «25» ноября 2010 г. в 14-00 часов на заседании диссертационного совета ДМ 220.041.03 в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Мичуринский государственный аграрный университет» по адресу: 393760, Тамбовская область, г. Мичуринск, ул. Интернациональная, д. 101, зал заседаний диссертационных советов.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО «МичГАУ».

Автореферат разослан «22» октября 2010 г. и размещен на сайте ФГОУ ВПО «МичГАУ» http://mgau.ru.

Ученый секретарь диссертационного совета

кандидат технических наук, доцент Н.В. Михеев

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Перевод автотракторной техники на использование дизельного топлива с низким содержанием серы приводит к ухудшению его смазывающих свойств и выходу из строя дорогостоящей топливной аппаратуры. Устранить этот негативный фактор можно за счет применения биодизельного топлива, улучшающего смазывающие и ряд других эксплуатационных свойств нефтяного дизельного топлива. Однако из-за отсутствия современных ресурсосберегающих технологий получения биодизельного топлива производство дизельного смесевого топлива до сих пор не организовано. Поэтому разработка высокоэффективных технологических процессов непрерывного получения дизельного смесевого топлива с улучшенными свойствами является актуальной научной и практической задачей.

Исследования проводились в соответствии с Программой фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития АПК РФ на 2006-2010 гг. по заданию 09.03.07 «Разработать технологии, материалы нового поколения, оборудование … для эффективного использования моторного топлива и смазочных материалов», а также с планом НИР ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии по заданию 09.03.07.03 «Разработать технологию производства биотоплива из растительных масел».

Цель работы. Разработка эффективной технологии непрерывного получения дизельного смесевого топлива, улучшающего эксплуатационные и экологические показатели работы автотракторных дизелей.

Объект исследования. Технологический процесс непрерывного получения биодизельного и дизельного смесевого топлива.

Предмет исследования. Закономерности интенсификации процесса получения биодизельного топлива за счет импульсно-кавитационного воздействия ферромагнитных частиц на реагенты в аппарате с вращающимся электромагнитным полем.

Методика исследования представлена теоретическими исследованиями на основе электромагнитодинамики и механики сплошной среды, экспериментальными исследованиями химической кинетики и тепломассообмена, работы двигателей на дизельном смесевом топливе. Достоверность полученных результатов исследования обусловлена применением современного исследовательского оборудования и приборов, методов регрессионного анализа и дифференциальных вычислений. Результаты экспериментальных исследований обрабатывались с использованием известных статистических методов и компьютерной техники.

На защиту выносится:

– теоретические предпосылки интенсификации процесса получения биодизельного топлива в аппарате с вращающимся электромагнитном полем;

– кинетические зависимости процесса метанолиза при импульсно-кавитационном воздействии ферромагнитных частиц на реагенты в аппарате с вращающимся электромагнитным полем;




– технология непрерывного получения дизельного смесевого топлива с улучшенными свойствами;

– результаты сравнительных моторных испытаний тракторных двигателей в стендовых и производственных условиях при использовании товарного дизельного и смесевого дизельного топлива.

Научная новизна. Заключается в комплексном подходе к решению задачи получения дизельного смесевого топлива, в результате которого:

– разработаны уравнения движения реакционной смеси в аппарате вихревого слоя ферромагнитных частиц;

– установлена принципиальная возможность и подтверждена эффективность использования аппаратов с вращающимся электромагнитным полем для получения биодизельного топлива.

Практическая ценность работы. Внедрение технологии позволит регионам самостоятельно решать свои энергетические проблемы, а в целом – трансформировать растениеводство из основного потребителя дизельного топлива в его главного производителя, а также существенно экономить углеводороды нефти, являющиеся ценным сырьем для химической промышленности.

Реализация результатов исследования:

- в ЗАО “Агрокомплекс Тамбовский”, участок “Зелёновский”;

- в ЗАО “СИГНАЛ”;

- в ООО “Капиталъ-АгроСосновский”;

- в ГУППЗ “Орловский”;

- используется кафедрой «Автомобильная и аграрная техника» ТГТУ с целью обучения студентов специальности 110301 “Механизация сельскохозяйственного производства”.

Апробация работы. Результаты работы были доложены, обсуждены и получили положительную оценку на II Международной научно-практической конференции «Современные технологии и оборудование для спиртовых производств и биотоплива» (г. Тамбов, ОАО «Тамбовский завод “Комсомолец” им. Н.С. Артемова», 2006); XIV Международной научно-практической конференции «Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукцию» (г. Тамбов, ГНУ ВИИТиН, 2007); Всероссийской школе-семинаре «Инновационный менеджмент в сфере высоких технологий» (г. Тамбов, ГОУ ВПО ТГТУ, 2008); VI-й Между­народной научно-практической кон­ференции «Фундаментальные и прикладные исследования в системе образо­вания» (г. Тамбов, ГОУ ВПО ТГУ, 2008); XV Международной научно-практической конференции «Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции — новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства» (г. Тамбов, ГНУ ВИИТиН, 2009); Всероссийском научно-техническом семинаре по автоматическому управлению и регулированию теплоэнергетических установок им. проф. В.И. Крутова (г. Москва, ГОУ ВПО МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2009); Всероссийской выставке «Энергосбережение и энергоэффективность» (25-29 августа, г. Тамбов, 2009); XI Российской агропромышленной выставке «Золотая осень» (9-12 октября, г. Москва); выставке «Центральный федеральный округ: энергосбережение и повышение энергетической эффективности» (г. Москва, Экспоцентр, 2009); на заседаниях Ученого Совета ГНУ ВИИТиН (2008…2009 гг.).

Публикации. По результатам выполненной работы опубликовано 19 печатных работ, в том числе 5 статей в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованных источников, включающего 119 наименований, и приложений. Работа изложена на 163 страницах, содержит 17 таблиц и 56 рисунков.

Содержание работы

Во введении обоснована актуальность темы и изложены основные научные положения и результаты, которые выносятся на защиту.

В первой главе «Анализ состояния вопроса, цель и задачи исследований»

рассмотрены особенности получения биодизельного топлива. Проанализированы известные технологические схемы и их аппаратурное оформление. Показан ход эволюции развития технологических процессов получения биодизельного топлива. Установлено, что по мере увеличения потребности в биодизельном топливе происходил поиск наиболее эффективных технологий и биореакторов. Выявлено, что традиционную циклическую технологию с невысоким выходом метиловых эфиров (от 85 до 95 %), длительным временем реакции (8 часов и более), невозможностью проведения непрерывного процесса, большой массой и габаритами вытеснила многореакторная непрерывная технология, использующая несколько биореакторов, объединенных в единую цепочку. Различные модификации многореакторной технологии в целом, включая проведение трехстадийного непрерывного метанолиза, характеризуются сложностью технологического процесса, в котором длительность реакции зависит от числа реакторов, а большая масса и габариты установок обуславливают высокую стоимость получения биодизельного топлива. Выход метиловых эфиров можно довести до 98 % только при высоком нагреве исходных компонентов (до 160 С) и давлении (до 0,3 МПа), характерным является более высокая чувствительность к качеству исходного сырья.

Отмеченные недостатки многореакторной непрерывной технологии обусловили дальнейший поиск ресурсосберегающих технологий получения биодизельного топлива. Показано, что основным направлением дальнейшего развития процесса является разработка новых конструкций биореакторов, в которых интенсификация процесса достигается за счет многофакторного воздействия на реагенты внешних силовых полей различной физической природы. Несомненный интерес в этом плане представляют технические решения, направленные на создание в биореакторе кавитационных воздействий. Проанализированы результаты исследований перспективных конструкций кавитаторов. Установлены их достоинства и недостатки.

На основании выполненного анализа литературных и патентных источников и в соответствии с поставленной целью сформулированы задачи исследований:

– обосновать теоретические предпосылки интенсификации непрерывного процесса получения биодизельного топлива в аппарате с вращающимся электромагнитным полем;

– получить кинетические зависимости процесса метанолиза при импульсно-кавитационном воздействии ферромагнитных частиц на реагенты в аппарате с вращающимся электромагнитным полем;

– разработать технологию непрерывного получения дизельного смесевого топлива с улучшенными свойствами;

– провести сравнительные моторные испытания тракторных двигателей в стендовых и производственных условиях при использовании товарного дизельного и смесевого дизельного топлива.





Во втором разделе «Теоретические предпосылки процесса непрерывного получения дизельного смесевого топлива» представлено научное обоснование процесса получения дизельного смесевого топлива. Две разнородные и несмешивающиеся жидкости – спирт и растительное масло при перемешивании образуют эмульсию типа «спирт в масле». Если скорость сложной химической реакции определяется (лимитируется) скоростью её наиболее медленной стадии, то скорость элементарных реакций – их энергией активации. Её определяют как энергию, необходимую для осуществления эффективного столкновения молекул, приводящего к химическому взаимодействию. В химическое взаимодействие вступают только активные молекулы, обладающие энергией, достаточной для осуществления данной реакции. Для перевода неактивных молекул в активные им нужно сообщить необходимую дополнительную энергию – этот процесс называется активацией. От выбора соответствующего оборудования или устройства для указанной стадии процесса, по сути, зависит эффективность используемой технологии.

В основе разработки технологии непрерывного получения биодизельного топлива заложена следующая гипотеза. Для активации молекул метанола и триацилглицеринов растительного масла предлагается использовать биореактор, реакционный объем которого заполнен ферромагнитными частицами, совершающими под действием внешнего вращающегося электромагнитного поля сложные импульсно-колебательные движения. Вращающееся электромагнитное поле не только приводит в движение ферромагнитные частицы, перемешивающие реакционную массу, но и оказывает дополнительное воздействие на реагенты. Эффективность перемешивания приводит к изменению параметров массопередачи в сторону ее интенсификации, воздействие электромагнитного поля – к резкому повышению энергии активации исходных соединений и увеличению скорости химической реакции.

Важнейшими стадиями, от которых непосредственно зависит качество конечного продукта, являются процессы метанолиза и уровень однородности (гомогенизации), достигнутый при смешивании товарного дизельного и биодизельного топлива. Экспериментально установлено, что для интенсификации процесса получения биодизельного топлива только кавитационного и термического воздействия на растительные масла и метанол недостаточно. Для создания высокоинтенсивного процесса метанолиза предлагается в качестве биореактора использовать аппараты с вращающимся электромагнитным полем, удельная энергетическая насыщенность рабочей зоны которых в несколько раз превышает аналогичные показатели всех известных аппаратов. В результате изучения и анализа процессов получения биодизельного топлива из растительных масел, а также благодаря поисковым экспериментальным проработкам отдельных стадий разрабатываемой технологии была предложена общая схема получения дизельного смесевого топлива, представленная на рисунке 1.

Рисунок 1 - Технологическая схема получения смесевого топлива

Технологический процесс состоял из следующих стадий. Из резервуаров для хранения растительного масла 1 и метанола 2, с помощью насосов 3 по системе технологических трубопроводов с арматурой 4 жидкость проходит через емкость с катализатором 5. Количество катализатора определяется с помощью весов 6 и мерника 7. Далее, с помощью насоса 3 смесь проходит через реактор 8, включающий аппарат вихревого электромагнитного поля 9, систему охлаждения аппарата вихревого электромагнитного поля 10 и трансформаторное масло 11. Затем смесь проходит через насос 3 в сепаратор 12, откуда фаза сырого глицерина поступает в резервуар для ее хранения 17, а метиловый эфир - в аппараты очистки 14 с помощью кислоты (15-емкость для хранения кислоты). Далее эфир промывается в аппарате промывки 16 и насосом 3 перекачивается в резервуар для хранения биодизельного топлива 18. Из резервуара для хранения биодизельного топлива 18 и резервуара для хранения дизельного топлива 21 —топлива с помощью насосов поступают в роторный аппарат 22, а из него, проходя через ионизатор 19, смесевое дизельное топливо отпускается конечному потребителю 20.

Разработана модель движения реакционной смеси в аппарате вихревого слоя ферромагнитных частиц. Для вывода уравнения движения реакционной среды в объеме аппарата вихревого слоя ферромагнитных частиц использовано следующее допущение. Принимали, что реакционная смесь представляла собой единую непрерывную фазу, электромагнитные свойства которой всецело определялись свойствами ферромагнитных частиц, а вязкостно-плотностные характеристики – свойствами системы «масло-метанол». В этом случае базовым уравнением движения такой фазы в кондукторе вихревого аппарата является уравнение движения вязкой жидкости (уравнение Навье-Стокса). С учетом принятого допущения о несжимаемости рассматриваемой жидкости () уравнение можно представить в виде

, (1)

где - оператор Лапласа;

- плотность реакционной смеси, кг/м3;

- кинематическая вязкость смеси, м2/с;

р – давление, Па;

t – время, с.

Переходя к проекциям на координатные оси двухмерного декартового пространства, получаем систему уравнений

. (2)

В уравнение (2) входит потенциальное поле силы. В случае аппарата вихревого слоя поле силыпредставляется в виде воздействия со стороны электромагнитного поля.

Преобразовав уравнения (1) и (2) для электропроводящей реакционной смеси, получим закон сохранения импульса в дифференциальной форме для двумерного пространства. (3)

где - удельная проводимость реакционной среды, См/м;

- относительный объем ферромагнитных проводящих частиц

в реакционной смеси;

E - вектор напряженности электрического поля, Вт/м;

B - вектор магнитной индукции, Тл.

Полученная система уравнений позволяет найти величины,, при известных величинах электромагнитного поля E и B. Система уравнений (3) представляет собой модель движения реакционной смеси в аппарате вихревого слоя ферромагнитных частиц.

Экспериментально доказано, что при использовании ферромагнитных частиц, движущихся во вращающемся электромагнитном поле, можно применять исходные соединения разной степени очистки. Это обусловлено тем, что за короткое время реакции такие побочные процессы как омыление и гидролиз просто не успевают происходить. Кроме того, воздействие электромагнитного поля увеличивает скорость реакции этерификации (взаимодействия свободных жирных кислот с метанолом с образованием целевых продуктов – сложных метиловых эфиров карбоновых кислот). Применение вихревого слоя ферромагнитных частиц обеспечивает чрезвычайно эффективное перемешивание за счёт создания интенсивной турбулентности потока, которое не может создать ни одна механическая мешалка. Кроме того, в рабочей камере индуктора возникают акустические волны, кавитация, которые также приводят к интенсификации массообменых процессов. Уровень механического и акустического воздействия на эфиры определяется при этом параметрами налагаемого на реакционную массу вращающегося электромагнитного поля и степенью заполнения реактора ферромагнитными частицами, образующими вихревой слой. Выделяющееся при этом тепло способствует дополнительной активации процессов.

В третьем разделе «Методика экспериментальных исследований» изложены основные этапы и методики проведения экспериментов, рассмотрены установки, специальные измерительные приборы и оборудование. Программа проведенных исследований включала: лабораторные испытания по комплексному определению состава, структуры, физико-химических, эксплуатационных и теплофизических свойств топлив; безмоторные исследования дизельной топливной аппаратуры на соответствие ее параметров технического состояния требованиям технических условий; сравнительные моторные испытания автотракторного дизеля 4Ч 11/12,5 и его модификаций (Д-240, Д-242, Д-243) Минского моторного завода, работающего на смесях светлых нефтепродуктов и биодизеля, проводились в штатной комплектации. Все системы и механизмы двигателя были проверены и отрегулированы в соответствии с инструкцией по эксплуатации тракторов МТЗ-80/82. Двигатели имели камеру сгорания типа ЦНИДИ, были оснащены рядными топливными насосами высокого давления типа УТН-5, использовались форсунки ФД-22. Основными исследуемыми режимами внешней скоростной характеристики являлись режимы максимальной мощности при n = 2400 мин-1 и максимального крутящего момента при n = 1500 мин-1. При измерении дымности отработавших газов режим минимальной частоты вращения составлял n = 1080 мин-1.

В основе исследований по определению оценочных (мощностных, экономических, экологических) показателей эффективности работы автотракторного дизеля и агрегатов топливоподачи положен принцип сопоставления выбранных показателей в типичных условиях статических и динамических (эксплуатационных) режимов на основе анализа показаний измерительных приборов (давления, расхода топлива, комплексного анализа используемых топлив). Исследования проводились с применением измерительной и газоаналитической аппаратуры и приборов непосредственного действия.

В четвертом разделе «Результаты экспериментальных исследований и их анализ» приведен анализ результатов исследований, проверка корректности теоретических предпосылок, отработка основных конструктивно-режимных и технологических параметров опытно-промышленной установки для получения дизельного смесевого топлива с улучшенными свойствами. Исследованы биодизельные топлива, полученные из рапсового (МЭРМ), льняного (МЭЛМ), кукурузного (МЭКМ), подсолнечного масел (МЭПМ) и масла редьки (МЭМР).

На рисунке 2 показаны экспериментальные данные, представленные в координатах вязкость – плотность, которые дают наглядное представление о существовании корреляционной зависимости между этими теплофизическими характеристиками для компонентов биодизельного топлива.

Рисунок 2 – Зависимости изменения вязкости и плотности

для биодизельного топлива

Наличие экспоненциальных зависимостей позволяет определять теплофизические характеристики биодизельного топлива при различных температурах.

Оценено влияние различных факторов на протекание метанолиза. Наблюдается достижение более высоких (по сравнению с традиционной технологией) выходов продукта реакции при меньшем мольном соотношении «триацилглицерины-метанол».

Проведена серия экспериментов по синтезу компонентов биодизельного топлива с мольным соотношением «триацилглицерины-метанол» от 1:4 до 1:9. Из полученных данных следует, что наилучшим мольным соотношением в нашем случае является мольное соотношение «триацилглицерины - метанол» равное 1:6. При увеличении доли спирта выход эфирной фазы несколько увеличивается, но при этом увеличивается её вязкость, заметно больше содержание спирта в эфирной фазе, что увеличивает энергетические затраты на удаление непрореагировавшего метанола. Если реакция протекает с меньшим выходом, значит в эфирной фазе остаются непрореагировавшие моно- и диацилглицерины, что приводит к увеличению плотности и вязкости компонентов биодизельного топлива, а значит, к ухудшению его эксплуатационных характеристик.

Присутствие моно- и диацилглицеринов вызывает засорение фильтров и сопел топливных форсунок, образование нагара на деталях двигателя; увеличение плотности и вязкости приводит к более жестким условиям работы топливного насоса высокого давления, повышенному износу его деталей, ухудшению показателей впрыска топлива, необходимости применения депрессорных присадок.

Изучено влияние концентрации катализатора на выход и характеристики биотоплива. Условия синтеза: время синтеза 13 секунд, мольное соотношение масло-спирт составляет 1:6, температура 60 °С. В исследованиях использован гидроксид калия в интервале концентраций от 0 до 1,5 масс. %. Результаты представлены на рисунке 3.

Даже в отсутствие катализатора метанолиз частично проходит под действием вращающегося электромагнитного поля, однако выход метиловых эфиров растительного масла не превышает 20 %.

С увеличением концентрации гидроксида калия выход эфиров сначала увеличивается (до 0,75 %), а затем снижается.

Рисунок 3 - Зависимость выхода биодизельного топлива

от концентрации катализатора Скат

Исследования по определению оптимального теплового воздействия на метиловые эфиры растительных масел проводили при значениях температур: 25, 45, 50, 55, 60 и 70 оС. При температуре синтеза 60 °С выход эфиров максимален, а вязкость имеет минимальное значение.

Снижение температуры на 10 °С приводит к незначительному изменению выхода и вязкости. Следовательно, синтез можно проводить при этой температуре. Дальнейшее снижение температуры уменьшает выход почти на 9 %, наблюдается увеличение вязкости.

Экспериментально установлено, что триацилглицерин должен иметь величину кислотности, меньше чем 1 мг КОН/г и все материалы должны быть безводны. Если величина кислотности больше, то больше щёлочи расходуется на нейтрализацию свободных жирных кислот, что формирует мыла (соли высших жирных кислот), которые не обладают каталитическим действием, при этом расходуется катализатор и уменьшается его эффективность.

Присутствие воды (которая может быть внесена со спиртом или маслом) ещё сильнее сдвинет равновесие реакции влево и, кроме того, будет способствовать гидролизу триацилглицеринов с образованием свободных жирных кислот, которые в свою очередь реагируют со щелочью с образованием мыла, проявляющее вышеупомянутые нежелательные эффекты.

При наложении вращающегося электромагнитного поля в присутствии ферромагнитных частиц происходит резкое сокращение времени реакции метанолиза. Это позволяет использовать исходные соединения разной степени очистки: реакции омыления и гидролиза в опытах не наблюдались. Возможно, что под воздействием электромагнитного поля с увеличением скорости реакции метанолиза условий для протекания побочных реакций становится гораздо меньше. Результаты экспериментов представлены на рисунках 4.

Из анализа полученных экспериментальных данных следует, что в нашем случае можно использовать более широкий спектр исходных веществ: спирт с содержанием воды до 0,7 % (масс.) и растительные масла с содержанием свободных жирных кислот в масле до 2 % (масс.), например, прогорклые или фритюрные масла. Влияние коэффициента заполнения аппарата ферромагнитными частицами kз на выход биодизельного топлива показан в таблице 1. Здесь величина kз = Vч/Vа, где Vч – суммарный объем всех частиц, м3; Vа – объем рабочей зоны аппарата м3.

Рисунок 4 – Зависимость выхода биодизельного топлива от содержания свободных жирных кислот в исходном масле

Таблица 1 – Влияние коэффициента заполнения аппарата ферромагнитными частицами на выход биодизельного топлива

Коэффициент заполнения, kз 0,001 0,01 0,1 0,35
Объем полученного эфира, мл Вверху слой спирта, внизу – небольшой слой глицерина 260 258 247
Объем глицериновой фазы, мл 46 46 63
Общий объем, мл 306 304 310
Объем очищенного эфира, мл 230 241 233
Ориентировочно выход, % 89,2 98,5 93,2
Вязкость при 20 °С, мм2/с 21,65 6,75 5,45 6,63

Анализ полученных результатов показывает, что без перемешивания (при коэффициенте kз 0) за счет воздействия на исходные реагенты вращающегося электромагнитного поля происходит интенсификация реакции метанолиза (в 1,25-1,3 раза быстрее по сравнению с реакцией, протекающей при тех же условиях, но без воздействия электромагнитного поля). Решающее влияние на ход процесса метанолиза оказывают действие, движение и энергия ферромагнитных частиц. В свою очередь эти параметры обусловлены формой частиц, их диаметром, отношением длины к диаметру, коэффициентом заполнения аппарата ферромагнитными частицами и целым рядом других факторов.

Проведенные эксперименты выявили новые, ранее не известные эффекты, возникающие при помещении стальных цилиндрических ферромагнитных частиц во вращающееся электромагнитное поле. Под действием сил и моментов ферромагнитные частицы в аппарате совершают сложное движение – поступательное с частым и резким изменением скорости и направления, и вращательное с переменной угловой скоростью. При этом каждая частица движется отдельно от других. Эксперименты показали, что движение ферромагнитных частиц начинается при достижении индукции в рабочей камере более 0,09 Т.

Выявлено наличие двух характерных тенденций движения частиц. Во-первых, весь слой частиц (за счет центробежных сил) движется на некотором расстоянии от оси индуктора в сторону вращения электромагнитного поля (индуктор расположен вертикально). Во-вторых, большинство частиц при своем движении по окружности совершают одновременно сложные колебательные движения с большой амплитудой (примерно равной половине длины частицы) относительно своей середины. По-видимому, вокруг каждой частицы возникают локальные электромагнитные поля, которые в сумме определяют структуру магнитного поля в рабочем объеме индуктора, имеющую импульсный характер. Совершая сложные механические и магнитострикционные колебания, каждая частица является, во-первых, источником акустической (газовой) кавитации. Движение частиц, во-вторых, создает интенсивное движение жидкости, что в свою очередь создает условия для формирования разрывов жидкости, то есть кавитации струйной. Все вышеперечисленные факторы (формирующие интегральный технологический эффект) обуславливают наличие в таких аппаратах еще не известных явлений, которые способствуют резкой интенсификации химико-диффузионных процессов и повышению их эффективности.

При изучении кинетики реакции переэтерификации подсолнечного масла с метанолом принято, что в рафинированном подсолнечном масле свободные жирные кислоты практически отсутствуют, соответственно реакцией нейтрализации свободных жирных кислот можно пренебречь; кроме того, по результатам анализа не обнаружено продуктов омыления, соответственно и реакцию омыления триацилглицеринов можно не принимать во внимание. Ещё одно допущение заключалось в предположении, что начальная стадия, лимитируемая процессом массопередачи, была незначительна по времени, поэтому реакцию алкоголиза рассма­тривают как псевдогомогенную каталитическую реакцию.

При рассмотрении кинетики обратимые реакции всех трёх стадий обычно рассматривают как элементарные реакции, следующие второму порядку полной кинетики и первого порядка относительно концентрации катализатора.

Рассмотрены кинетические параметры проведения синтеза. В диффузионной области реакции рассчитана и экспериментально определена скорость диффузии Д. и ЭКСП.

Д = DS [MC] /,

где D – коэффициент диффузии, м2/с;

- толщина диффузионного слоя, м.

ЭКСП = –dСMC/dt = – (1/V)dn/dt = Д /V

Для интенсификации процесса необходимо увеличивать концентрацию метилового спирта, площадь соприкосновения фаз и коэффициент скорости массопередачи. На начальном этапе реакции концентрация метилового спирта в спиртовой фазе и так высока. Увеличение площади соприкосновения фаз и коэффициента скорости массопередачи достигается интенсификацией перемешивания.

Присутствие в реакционной массе вихревого слоя ферромагнитных частиц, интенсивно движущихся во вращающемся электромагнитном поле, приводит к увеличению дисперсности эмульсии и, как следствие, к увеличению площади соприкосновения спиртовой и липидной фаз. Кроме того, при интенсификации перемешивания под действием сил трения уменьшается толщина диффузного слоя, что приводит к увеличению численных значений коэффициента диффузии.

При рассмотрении кинетики обратимые реакции всех трёх стадий обычно рассматривают как элементарные реакции, следующие второму порядку полной кинетики и первому порядку относительно концентрации катализатора. Концентрация катализатора считается постоянной, скорость реакции можно считать не зависящей от концентрации метилового спирта.

Таким образом, кинетические уравнения относительно каждого компонента следующие

dСT / dt = – k1 CКОН СТ СМС + k2 CКОН СЭ СД

dСД / dt = k1 CКОН СТ СМС – k2 CКОН СЭ СД – k3 CКОН СД СМС + k4 CКОН СЭ СМ

dСМ /dt = k3 CКОН СД СМС – k4 CКОН СЭ СМ – k5 CКОН СМ СМС – k6 CКОН СЭ СГ

dСГ / dt = k5 CКОН СМ СМС – k6 CКОН СЭ СГ

dСЭ / dt = k1 CКОН СТ СМС – k2 CКОН СЭ СД + k3 CКОН СД СМС – k4 CКОН СЭ СМ +

+ k5 CКОН СМ СМС – k6 CКОН СЭ СГ

dСМС /dt = k1 CКОН СТ СМС + k2 CКОН СЭ СД – k3 CКОН СД СМС + k4 CКОН СЭ СМ –

– k5 CКОН СМ СМС + k6 CКОН СЭ СГ

где k1, k3 и k5 — константы прямых скоростей для стадий 1,2,3;

k2, k4 и k6 — константы обратных скоро­стей для стадий 1,2,3 ;

СКОН, СТ, СД, СМ, СМС, СЭ, СГ, — концентрация гидроксида калия, триацилглицерина, диацилглицерина, моноацилглицерина, метилового спирта, эфира, глицерина, соответственно.

Полученные при исследовании кинетики реакции метанолиза экспериментальные данные позволили определить константы скорости каждой из стадий реакции:

k1’= 7,7·10-3 с-1; k3’= 4,15 ·10-3 с-1; k5’= 2,81·10-2с-1;
k2’= 0,348 м3/(моль·с); k4’= 0,118 м3/(моль·с); k6’= 6,53 ·10-2 м3/(моль·с)

Скорости обратных реакций невелики, самой медленной является обратная реакция третьей стадии. Вероятная причина этого в том, что активация исходных реагентов позволила сдвинуть равновесие в сторону образования продуктов реакции; самая низкая скорость обратной реакции на третьей стадии может быть объяснена несмешиваемостью метиловых эфиров и глицерина, что создаёт большое сопротивление массопередачи в этом направлении. Самой быстрой является стадия превращения моноацилглицерина в глицерин. Вероятно, это можно объяснить наименьшими стерическими препятствиями для атаки нуклеофилом по сравнению с более разветвлёнными ди- и триацилглицеринами. Стадией, определяющей скорость реакции, является превращение триацилглицерина в диацилглицерин.

Для адаптации двигателя внутреннего сгорания к работе на смесевом биодизельном топливе проведены сравнительные моторные исследования работы дизеля на товарном дизельном топливе и топливных композициях по параметрам рабочего цикла, мощностным, экономическим и экологическим показателям. Результаты экспериментальных исследований обработаны в виде графиков. На рисунке 5 представлены результаты сравнительных моторных исследований работы дизеля на товарном дизельном (ДТ), метиловом эфире растительного масла (МЭРМ) и дизельном смесевом топливе (80%ДТ+20%МЭРМ), свидетельствующие о возможности и перспективности использования дизельного смесевого топлива, полученного по разработанной технологии.

Рисунок 5 - Сравнительные моторные исследования работы дизеля

на товарном дизельном (ДТ), метиловом эфире растительного масла (МЭРМ)

и дизельном смесевом топливе (80%ДТ+20%МЭРМ)

В пятом разделе «Экономическая оценка результатов исследований» представлен расчет экономического эффекта по известной методике за счет снижения стоимости полученного смесевого топлива при эксплуатации одного трактора типа МТЗ-82. Экономическая эффективность от использования смесевого топлива только на одном тракторе составила около 19000 рублей в год. В этом эффекте не учтено, что применяя смесевое топливо (светлые нефтепродукты и биодизель) мы улучшаем его качество (обуславливающее снижение затрат на проведение ТО и ремонтных работ), устраняем перерасход топлива (связанный с использованием некондиционных нефтепродуктов), уменьшаем загрязнение окружающей среды (способствующее обеспечению экологической безопасности сельскохозяйственного производства), обеспечиваем животноводство ценным кормом (жмых и шрот, имеющие среднее содержание белка 35-40%), получаем глицерин с последующей его реализацией в фармацевтическую и химическую промышленность. Это дает возможность повысить эффективность процесса получения смесевого топлива и получить дополнительную прибыль.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1 Разработана технология непрерывного получения дизельного смесевого топлива с улучшенными свойствами.

2 Технологическая эффективность аппаратов с вращающимся электромагнитным полем складывается из целого ряда факторов, одновременно оказывающих положительное воздействие на обрабатываемые реагенты:

- вращающееся электромагнитное поле намагничивает ферромагнитные частицы, которые взаимодействуют друг с другом, с обрабатываемыми реагентами и стенками камеры аппарата;

- в рабочей камере аппарата возникает интенсивная турбулентность, которая приводит к интенсификации массообменых процессов;

- движение в рабочей камере аппарата большой массы ферромагнитных частиц сопровождается их интенсивным столкновением с выделением энергии, формирующей заряды на ферромагнитных частицах;

- каждая частица представляет собой своеобразный микро-электролизер, непрерывная работа которых насыщает рабочую камеру аппарата ионами различной полярности, что способствует ускорению реакций.

Все вышеперечисленные факторы (формирующие интегральный технологический эффект) обуславливают наличие в таких аппаратах еще не известных явлений, которые способствуют резкой интенсификации химико-диффузионных процессов и повышению их эффективности.

3 Получены кинетические зависимости процесса метанолиза при импульсно-кавитационном воздействии ферромагнитных частиц на реагенты в аппарате с вращающимся электромагнитным полем. С помощью построенной модели установлено, что реакция протекает сначала в диффузионной, а затем в кинетической области. Основными факторами, влияющими на процесс биоконверсии растительного сырья в биотопливо при наложении вихревого электромагнитного поля в присутствии ферромагнитных частиц, является снижение энергии активации реакции и интенсификация перемешивания.

4 Анализ результатов исследований полнометражного дизеля показывает практическую возможность существенного улучшения его экологических показателей при работе на смесевом топливе: уменьшение эффективной мощности дизеля на номинальном режиме не превышает 1 %; возрастание часового и удельного эффективного расходов не превышает, соответственно, 1,9 % и 2,6 %, а содержание углеводородов в отработавших газах уменьшается более чем на 8 % по отношению к работе на товарном дизельном топливе; уменьшение выбросов СО в отработавших газах превышает 20 %; снижение дымности доходит до 40 %.

5 Наилучшие эксплуатационные, экологические и экономические результаты получены при использовании смесевого топлива, состоящего из 25 % биодизеля и 75 % дизельного топлива. Экономическая эффективность от использования такого смесевого топлива только на одном тракторе составляет около 19000 рублей в год.

Основные положения диссертации изложены в следующих работах:

В изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Малахов, К.С. Исследование кинетики процесса метанолиза при переработке растительного сырья в биотопливо [Текст] / С.А. Нагорнов, С.В. Романцова, С.И. Дворецкий, В.П. Таров, И.А. Рязанцева, К.С. Малахов // Вестник ТГТУ. – 2009. – Т. 15. – № 3. – С. 572-580.

2. Малахов, К.С. Состояние и эволюция технологий получения биотоплива из растительных масел [Текст] / А.Н. Зазуля, С.А. Нагорнов, С.В. Романцова, К.С. Малахов // Достижения науки и техники АПК. – 2009. – № 12. – С. 58-60.

3. Малахов, К.С. Получение биодизельного топлива: современные тенденции, проблемы и пути их решения [Текст] / С.А. Нагорнов, С.И. Дворецкий, С.В. Романцова, К.С. Малахов, И.А. Рязанцева // Вопросы современной науки и практики. Университет имени В.И. Вернадского. - 2009. - № 10(24). - С. 55-60.

4. Малахов, К.С. Моторные исследования работы дизеля на смесевом топливе [Текст] / С.А. Нагорнов, Р.В. Фокин, К.С. Малахов // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. – Сер. «Машиностроение». – 2009. – № 4. – С. 122.

5. Малахов, К.С. Конку­рирующие реакции алкоголиза и переэтерификации в процессе произ­водства биотоплива из смеси подсолнечного и льняного масел [Текст] /С.В. Романцова, Н.В. Вервекина, К.С. Малахов // Вестник Тамбовского Универси­тета. Сер. Естественные и тех­нические науки. Тамбовский государственный университет име­ни Г.Р. Державина. – Тамбов, 2007. – Т. 12. – Вып. 6. – С. 659-660.

В сборниках научных трудов и материалах конференции:

6 Малахов, К.С. Хроматографический метод определения углеводородного состава биодизельного топлива [Текст] / С.А. Нагорнов, С.В. Романцова, А.П. Ликсутина, К.С. Малахов // Пути использования биомассы в качестве энергоресурсов. – Сб. научн. тр. ГНУ ВИИТиН. Вып. № 12. – Тамбов: ГНУ ВИИТиН, 2006. – С. 115-132.

7 Малахов, К.С. Использование фуллеренов для улучшения процесса сгорания светлых нефтепродуктов [Текст] / А.Г. Ткачев, С.А. Нагорнов, К.С. Малахов // Современные технологии и оборудование для спиртовых производств и биотоплива: Сб. научных докладов II международной научно-практической конференции – Тамбов: Изд-во ОАО «Тамбовский завод “Комсомолец” им. Н.С. Артемова», 2006. – С. 43-47.

8 Малахов, К.С. Улучшение энергоэкологических показателей автотракторных дизелей [Текст] / С.А. Нагорнов, К.С. Малахов // Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукцию: Сб. науч. докл. XIV междунар. научно-практич. конф. Ч.2. Энергосбережение при производстве сельскохозяйственной продукции. – Тамбов.: Издательство ГНУ ВИИТиН, 2007. – С. 86-91.

9 Малахов, К.С. Повышение энергоэкологических показателей автотракторных дизелей [Текст] / С.А. Нагорнов, К.С. Малахов // Инновационный менеджмент в сфере высоких технологий: Сборник научных трудов Всероссийской школы-семинара /Тамб. гос. техн. ун-т – Тамбов: Издательство ТГТУ, 2008. – с. 271-275.

10 Малахов, К.С. К вопросу о совершенствовании экологических показателей двигателей [Текст] / С.А. Нагорнов, К.С. Малахов, И.А. Рязанцева // Биоэнергетика и проблемные вопросы ее развития. Сб. научн. тр. ГНУ ВИИТиН. Выпуск 17. — Тамбов, 2009. — С. 75-83.

11 Малахов, К.С. Повышение эффективности горения топлива [Текст] / С.А. Нагорнов, К.С. Малахов // Биоэнергетика и проблемные вопросы ее развития. Сб. научн. тр. ГНУ ВИИТиН. Выпуск 17. — Тамбов, 2009. — С. 84-89.

12 Малахов, К.С. Исследование кинетики процесса метанолиза при синтезе компонентов биотоплива [Текст] / С.А. Нагорнов, С.В. Романцова, И.А. Рязанцева, Р.В. Фокин, К.С. Малахов // Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции — новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства: Сб. научн. докл. XV междунар. научно-практич. конф. Россельхозакадемия, ГНУ ВИИТиН. — Тамбов: Изд-во Першина Р.В., 2009. — С. 434-438.

13 Малахов, К.С. Получение компонентов биодизельного топлива по реакции алкоголиза [Текст] / С.А. Нагорнов, С.В. Романцова, Д.О. Матвеев, О.В. Матвеев, И.А. Рязанцева, К.С. Малахов // Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции — новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства: Сб. научн. докл. XV междунар. научно-практич. конф. Россельхозакадемия, ГНУ ВИИТиН. — Тамбов: Изд-во Першина Р.В., 2009. — С. 439-442.

14 Малахов, К.С. Термодеструкция растительных масел при использовании их в качестве биотоплива [Текст] / С.А. Нагорнов, С.В. Романцова, А.П. Ликсутина, К.С. Малахов, О.В. Матвеев, Д.О. Матвеев, Р.В. Фокин // Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции — новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства: Сб. научн. докл. XV междунар. научно-практич. конф. Россельхозакадемия, ГНУ ВИИТиН. — Тамбов: Изд-во Першина Р.В., 2009. — С. 457-462.

15. Малахов, К.С. Фракционный состав биотоплив, полученных из растительного сырья [Текст] / С.А. Нагорнов, С.В. Романцова, А.П. Ликсутина, Д.О. Матвеев, О.В. Матвеев, И.А. Рязанцева, К.С. Малахов // Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции — новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства: Сб. научн. докл. XV междунар. научно-практич. конф. Россельхозакадемия, ГНУ ВИИТиН. — Тамбов: Изд-во Першина Р.В., 2009. — С. 463-467.

16. Малахов К.С. К расчету аппаратов с вихревым слоем для получения биодизельного топлива [Текст] // Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции — новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства: Сб. научн. докл. XV междунар. научно-практич. конф. Россельхозакадемия, ГНУ ВИИТиН. — Тамбов: Изд-во Першина Р.В., 2009. — С. 481-485.

17. Малахов К.С. Использование аппаратов с вихревым слоем для получения биодизельного топлива [Текст] // Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции — новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства: Сб. научн. докл. XV междунар. научно-практич. конф. Россельхозакадемия, ГНУ ВИИТиН. — Тамбов: Изд-во Першина Р.В., 2009. — С. 468-472.

18 Малахов, К.С. Выбор сырья при производстве биотоплива [Текст] / А.П. Ликсутина, Р.В. Фокин, К.С. Малахов // Биоэнергетика и проблемные вопросы ее развития. Сб. научн. тр. ГНУ ВИИТиН. Выпуск 17. — Тамбов, 2009. — С. 43-48.

19 Малахов, К.С. Сохранение качеств биодизельных топлив при хранении [Текст] / С.В. Романцова, И.А. Рязанцева, К.С. Малахов // Биоэнергетика и проблемные вопросы ее развития. Сб. научн. тр. ГНУ ВИИТиН. Выпуск 17. — Тамбов, 2009. — С. 67-74.

Подписано в печать 15октября 2010. Формат 60-84/16. Объем 1,0 п.л.

Тираж 100 экз. Бесплатно

392022, г. Тамбов, пер. Ново-Рубежный, 28, ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии



 


Похожие работы:

«Дресвянникова Елена Владимировна ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА ПТИЦЕВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭЛЕКТРОАЭРОЗОЛЯ Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Ижевск 2009 Работа выполнена на кафедре Электротехнология сельскохозяйственного производства Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального...»

«Морозова Наталья Михайловна ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ Специальность 05.20.03 – технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Рязань - 2012 Работа выполнена на кафедре Безопасность жизнедеятельности Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Рязанский государственный...»

«ВАСИЛЬЕВ НИКОЛАЙ ВАЛЕРЬЕВИЧ СНИЖЕНИЕ ПОТЕРЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В СЕТИ 0,38 кВ, ОБУСЛОВЛЕННЫХ НЕЛИНЕЙНОСТЬЮ ТЕПЛИЧНЫХ ОБЛУЧАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК, ПУТЕМ МОДЕРНИЗАЦИИ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩЕЙ АППАРАТУРЫ специальность 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2008 Работа выполнена на кафедре электротехники и электроснабжения в Федеральном государственном...»

«Суринский ДМИТРИЙ Олегович Параметры и Режимы ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО светодиодного электроо п тического преобразователя для мониторинга численности и вида насекомых – вредителей Специальность 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Ижевск – 2012 Работа выполнена на кафедре Энергообеспечение сельского хозяйства Федерального государственного бюджетного образовательного...»

«БЕКМАЧЕВ Александр Егорович Повышение эффективности средств плавной коммутации электроустановок в условиях критических нагрузок на предприятиях АПК Специальность: 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Ижевск 2010 Работа выполнена в ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Кондратьева Надежда Петровна Официальные оппоненты:...»

«БЕЛОВ Александр Анатольевич СВЧ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЯИЦ В ПТИЦЕВОДЧЕСКИХ ХОЗЯЙСТВАХ Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2010 Работа выполнена в Федеральном государственном...»

«Вохмин Вячеслав Сергеевич РАЗРАБОТКА ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ СБРАЖИВАНИЯ НАВОЗА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Ижевск – 2012 Работа выполнена на кафедре Технологии и оборудование пищевых и перерабатывающих производств Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего...»

«Ахмед Торки Ахмед Джайлани Автономные системы электроснабжения фермерских хозяйств Египта с использованием возобновляемых источников энергии Специальность 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Автореферат...»

«Панкова Елена Анатольевна СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ АГРЕГАТА ДЛЯ МАШИННОЙ КОНТУРНОЙ ОБРЕЗКИ ПЛОДОВЫХ ДЕРЕВЬЕВ Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Рязань 2012 Работа выполнена на кафедрах Эксплуатация машинно-тракторного парка и Техническая эксплуатация транспорта Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования...»

«СВАЛОВА МАРИАННА ВИКТОРОВНА ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПТИЦЕВОДСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БИОГАЗОВЫХ УСТАНОВОК Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2009 Работа выполнена на кафедре Технологии и оборудование пищевых и перерабатывающих производств в ФГОУ ВПО Ижевская государственная сельскохозяйственная...»

«РЯЗАНОВ НИКОЛАЙ АНАТОЛЬЕВИЧ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ИНТЕНСИФИКАТОР ОСНОВНОГО ЭЛЕВАТОРА КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫХ МАШИН Специальность: 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Рязань - 2012 Работа выполнена на кафедре Технической эксплуатации транспорта федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования...»

«ФИЛИППОВ АНТОН ОЛЕГОВИЧ СНИЖЕНИ Е ПОТЕРЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В СЕЛЬСКИХ СЕТЯХ 0,38 кВ С ПОМОЩЬЮ ТРАНСФОРМАТОРНО ГО СИММЕТРИРУЮЩЕ ГО УСТРОЙСТВ А Специальность 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – Пушкин 2010 Работа выполнена в ФГОУ ВПО Санкт-Петербургский государственный аграрный университет Научный...»

«АЛЕКСАНДРОВ ИГОРЬ ЮРЬЕВИЧ Обоснование Конструктивн ых параметров УСТАНОВКИ для ВЫВЕДЕНИЯ кормовых ФО С ФОЛИПИДОВ ИЗ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Новосибирск 2009 Работа выполнена на кафедре Механизация животноводства Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Алтайский...»

«Бодров Андрей Сергеевич ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТНОГО ОКРАШИВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН ПОРОШКОВЫМИ КРАСКАМИ Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Москва 2007 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении (высшего профессионального образования) Орловский государственный технический университет (ГОУ ВПО ОрёлГТУ). Научный...»

«Левин Максим Юрьевич СОХРАНЕНИЕ КАЧЕСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ЗА СЧЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЕГО ХРАНЕНИЯ 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства 05.20.03 – технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Мичуринск – Наукоград РФ, 2012 Работа выполнена в государственном научном учреждении Всероссийский научно-исследовательский институт...»

«КОРОТКИЙ Олег Александрович СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СИЛОСОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СИЛОСОВ, ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ. РАЗРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ САПР ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПО МАССЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СИЛОСОВ Специальность 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства Специальность _ - _ АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук...»

«ЧАЛЕНКО Владислав В адимович ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ МАШИН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДОВ АРБУЗА Специальности: 06.01.09 –растениеводство, 05.20.01- технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора сельскохозяйственных наук Астрахань - 2007 Работа выполнена в Государственном научном учреждении Всероссийский научно-исследовательский...»

«Грачёв Роман Юрьевич Повышение эффективности эксплуатации машин технологического комплекса методом частичного резервирования (на примере культуртехнических работ) Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Москва – 2007 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении...»

«Якупов Руслан Рафикович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПИРОЛИЗА ВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Специальность 05.20.02 – электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Ижевск 2010 Работа выполнена на кафедре Технологии и оборудование пищевых и перерабатывающих производств Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального...»

«ХАБАРДИН Василий Николаевич РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И СРЕДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРАКТОРОВ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ Специальность 05.20.03 - технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве А в т о р е ф е р а т диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Новосибирск, 2009 Работа выполнена в Федеральном государственном учреждении высшего профессионального образования Иркутская государственная сельскохозяй-ственная академия...»







Загрузка...



 
2014 www.avtoreferat.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.