WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Pages:     | 1 ||

Развитие теории и комплексные методы повышения эффективности функционирования электрооборудования горных предприятий

-- [ Страница 2 ] --

Техническая база ОФС основана на взаимосвязи между эксплуатационными параметрами и дефектами: различные дефекты имеют строго определенные диагностические признаки, появляющиеся при их возникновении, и диагностические параметры, меняющиеся по мере их развития. В качестве диагностических признаков используются технологические и режимные параметры (температура, электрическая нагрузка, давление, влажность и т.п.), а также параметры вибрации (вибрационная скорость, вибрационное ускорение, вибрационное перемещение).

За последние несколько десятилетий вибрационная диагностика стала основой контроля и прогноза состояния вращающегося оборудования. Физической причиной ее быстрого развития является огромный объем диагностической информации, содержащийся в колебательных силах и вибрации машин, работающих как в номинальных, так и в специальных режимах. Техническим обеспечением вибрационной диагностики являются высокоточные средства измерения вибрации и цифровой обработки сигналов, возможности которых непрерывно растут, а стоимость снижается.

В диссертации проведен анализ существующих видов ТО, определены характерные особенности современных технологий контроля и диагностики оборудования и, в частности, вибродиагностики. Дана классификация методов и обобщены технические средства неразрушающего контроля, применяемые в горной промышленности.

Особенностью любой технической системы как объекта диагностирования является тесная взаимосвязь электрических, электромеханических и механических устройств и элементов, отличающихся функциональным назначением и принципом действия.

Диагностический параметр (ДП) – параметр (признак) объекта диагностирования, используемый в установленном порядке для определения технического состояния объекта. Для каждого типа технической системы можно указать множество параметров, характеризующих техническое состояние системы. Большинство ДП по своему назначению могут иметь двойственную природу, являясь одновременно диагностическими и техническими (или параметрами функционального использования). Именно эти параметры чаще всего поддаются непосредственному измерению. В случае если значения диагностических параметров не поддаются непосредственному измерению, то эти значения могут быть найдены путем обработки других параметров, связанных с искомыми функциональными зависимостями.

Всю совокупность параметров технического состояния можно разделить на различные классы, в рамках которых объединяются параметры, связанные общностью физических процессов: электрические, механические, акустические, оптические, химические и др. Выбор совокупности ДП для реализации диагностирования представляет многоальтернативную задачу, определяется многими факторами, основными из которых являются: целевая функция объекта диагностирования; стратегия его технического обслуживания; задаваемый набор средств технического диагностирования; время диагностирования; стоимость средств диагностирования и самого процесса.

Технологии виброакустичекой диагностики позволяют с высокой степенью достоверности придавать определенному функциональному параметру или отклонению от него (дефекту) характерные диагностические признаки. В частности, совокупностью виброакустических признаков, определяющих техническое состояние элементов вращающегося электрооборудования - подшипников, являются характерные частоты и их амплитуды: fВР - частота вращения вала, fв - частота перекатывания тел качения по внутреннему кольцу, fн — частота перекатывания тел качения по наружному кольцу, fтк - частота вращения тел качения, fс - частота вращения сепаратора. Наличие этих гармоник и различных модулированных субгармоник в спектре виброакустического сигнала позволяет определять 13 видов дефектов подшипников: бой вала, неоднородный радиальный натяг, перекос наружного кольца, износ наружного кольца, раковины (трещины) на наружном кольце, износ внутреннего кольца, износ тел качения и сепаратора, раковины и сколы на телах качения, неуравновешенность ротора, дефекты узлов крепления, дефекты смазки, дефект муфты. Амплитуды этих гармоник позволяют судить о степени развития дефекта.

Диагностические признаки асинхронных двигателей: fВР – частота вращения ротора, fu – частота напряжения питания, fz – зубцовая частота, s – скольжение ротора - позволяют определять практически все дефекты, за исключением сопротивления изоляции – неуравновешенность ротора, бой вала, дефекты узлов крепления, статический эксцентриситет зазора, динамический эксцентриситет зазора, дефекты обмоток статора, дефекты обмоток ротора, несимметрию напряжения питания, нелинейные искажения напряжения питания.

Диагностические признаки машин постоянного тока: fВР – частота вращения якоря, fК – коллекторная частота, fп –частота пульсаций напряжения питания позволяют определять неуравновешенность якоря, бой вала (муфты), дефекты узлов крепления, дефекты обмоток якоря, дефекты системы возбуждения, дефекты щеточно-коллекторного узла, пульсации напряжения питания.

Кроме виброакустического сигнала для анализа технического состояния может быть использован спектр потребляемого тока приводного двигателя, при этом можно диагностировать связанные с двигателем и шестерни редуктора.

Таким образом, организация практических мероприятий по диагностированию технического состояния конкретных машин и механизмов требует построения соответствующей системы диагностирования. Создание системы диагностирования сопряжено с постановкой и решением целого комплекса задач. К их числу относятся задачи, связанные с исследованием кинематических и динамических свойств объекта диагностирования, определением всего множества дефектов, неисправностей, поломок, отказов и, соответственно, формированием алфавита классов диагностируемых технических состояний, поиском информативных диагностических признаков, на языке которых могут быть описаны эти классы (словарь диагностических признаков), разработкой алгоритмов и решающих правил диагностирования, разработкой требований к перечню и техническим характеристикам измерительной, анализирующей, регистрирующей, вычислительной, документирующей и т.п. аппаратуры, разработкой соответствующего математического и технического обеспечения и ряд других.

На рис.10 представлена классическая кривая надежности оборудования, которая характеризуется тремя характерными участками: зонами послепусковых отказов, случайных отказов и износа. Выравнивание данной седлообразной зависимости и, соответственно, увеличение межремонтного интервала может достигаться двумя путями: переход на обслуживание оборудования по фактическому состоянию (по сравнению с ППР и реактивным ТО) и совершенствованием системы ремонта оборудования – проактивным (ПАО).

Не вызывает сомнений, что для увеличения межремонтного интервала наиболее эффективны капитальные вложения именно в совершенствование системы ремонта оборудования (ПАО). Если мониторинг состояния оборудования и ОФС приводят к экономии затрат службы ремонта только по мере совершенствования системы ТО предприятия, то совершенствование технологии ремонта непосредственно с момента внедрения положительно влияет на межремонтный интервал оборудования. В первую очередь, как часть стратегии ПАО на начальном периоде реализации подпрограмма нацелена на входной и выходной контроль, оценку ТС оборудования после ремонта, обеспечение минимальных дисбалансов и несоосности роторов агрегата при выводе из ремонта,

Рис.10.Схема реализации программы обеспечения

надежности функционирования оборудования

монтажа бездефектных подшипников, полумуфт и других насадных деталей в соответствии с ТУ, обеспечение расчетной жесткости опорной системы при монтаже и обеспечение систем смазки трущихся деталей. Для реализации этого необходимо превентивное внедрение в следующие технологии:

- входной контроль подшипников качения; вероятный результат - увеличение межремонтного интервала не менее чем на 5%;

- индукционный нагрев насадных деталей при монтаже; вероятный результат – увеличение межремонтного интервала не менее чем на 10%;

- применение динамометрических монтажных ключей; вероятный результат – увеличение среднего межремонтного интервала не менее чем на 7%;

- балансировка роторов в собственных опорах; вероятный результат - увеличение среднего межремонтного интервала не менее чем на 10%;

- центровка с применением лазерных датчиков; вероятный результат – возрастание среднего срока службы подшипников и муфт в три раза, возрастание межремонтного интервала на 10 – 100%;

- оценка технического состояния оборудования после ремонта; вероятный результат – только при уровнях вибрации, соответствующих оценки «отлично» - не менее чем на 15%;

- обеспечение качества смазки трущихся пар; вероятный результат – 40% подшипников выходят из строя вследствие отклонения количества смазки от номинальной величины и ухудшения качества.

Мониторинг технического состояния в сочетании с ОФС предназначен для предотвращения внезапных отказов, а ПАО – для подавления причин их возникновения. Однако реализация ПАО, даже при наличии технических средств для проведения вибромониторинга, невозможна, если только выполнять требования ГОСТов. Практически все системы мониторинга и диагностики дают информацию об общем уровне вибрации. При измерении общего уровня колебаний максимальный вклад могут давать несколько основных составляющих, например, составляющая на частоте вращения. Эта составляющая имеет, безусловно, большое значение, однако развивающиеся дефекты могут привести к росту других составляющих, уровень которых может быть значительно ниже уровня доминирующей составляющей. Таким образом, измерение общего уровня является слишком грубой оценкой, с точки зрения определения технического состояния машины или оборудования, и может быть использовано скорее для его контроля, чем для мониторинга, не говоря уже о глубокой детальной диагностике, требующей более тонких методов. Общий уровень используется для сравнения с установленными стандартами пороговыми значениями и для построения трендов, т.е. зависимостей общего уровня от времени, что дает возможность оценить, в первом приближении, скорость изменения состояния машины или оборудования. Кроме того, нормируемые по ГОСТ параметры вибрации по общему уровню носят рекомендательный характер, поскольку даже в группе однотипных машин пороговые уровни вибрации могут сильно меняться в зависимости от условий эксплуатации.

Во многих случаях изменение технического состояния элементов машин и оборудования, особенно на начальной стадии развития дефектов, не влияет на общий уровень вибрации. Так, в частности, для подшипников, появление небольших дефектов на телах качения, а также на наружной и внутренней обоймах практически не изменяет общего уровня вибрации. В то же время наличие зарождающихся дефектов является ценной информацией для обслуживающего персонала и одним из необходимых условий реализации проактивной системы обслуживания. На угольных предприятиях Дальневосточного региона присутствуют элементы мониторинга технического состояния по общему уровню вибрации либо как составляющая системы освидетельствования для продления срока службы экскаваторов. Только на Лучегорском угольном разрезе нами был реализован и получает развитие с 2007 года вибромониторинг по параметрам дефектов подшипниковых узлов преобразовательных агрегатов карьерных экскаваторов. В течение девяти месяцев 2007 года были охвачены мониторингом 38 карьерных и шагающих экскаваторов из 53 и, соответственно, более 300 подшипников преобразовательных агрегатов. По результатам испытаний бездефектных подшипников в выборке оказалось всего 20%, основная масса подшипников имеет слабые 42% и средние дефекты – 31%, нуждающихся в срочной замене – 7%.

По видам дефектов наибольшее распространение (48%) имеют дефекты наружного кольца – обкатывание, износ и раковины, далее - тела качения и сепаратор – самые слабые звенья подшипника (40%). Многие дефекты по мере развития порождают несколько других, при этом коэффициент модуляции «родительского» дефекта, как правило, снижается. Диагностика подшипников синхронного двигателя экскаватора ЭШ-11/70 №8 выявила на одном из них (3636) 22 марта дефект: «износ наружного кольца» (коэффициент модуляции m=8 – средний). Затем 28 мая этот дефект стал уже сильным (m =16), кроме того, появился дефект «обкатывание наружного кольца» (m=10 – средний) и «износ тел качения и сепаратора» (m=8 – средний). Измерения 15.06 показали снижение степени развития дефекта «износ наружного кольца» до m=7, но зато появились «раковины на наружном кольце» (m=16 - сильный). На генераторе поворота этого же экскаватора у подшипника 32330 первоначально выявлены дефекты «раковины и сколы на телах качения» (m=13) и «износ тел качения и сепаратора» (m=8). Эти дефекты сначала развились до величин коэффициентов модуляции 24 и 12, а затем наблюдается их снижение до 23 и 9, соответственно, что свидетельствует об изменении геометрии элементов подшипника. Данные обстоятельства значительно затрудняют определение остаточного ресурса подшипника. До настоящего времени не существует прогнозных моделей остаточного ресурса подшипниковых узлов горного оборудования. Вибродиагностика в угольной промышленности Дальнего Востока только начинает развиваться. Также получает развитие ПАО. Нами на Лучегорском угольном разрезе внедрена технология безразборного восстановления работоспособности подшипниковых узлов электрических машин с помощью наноматериалов - ультрадисперсного состава ССРС, инициирующего самоорганизующиеся процессы в местах трения, устраняющего дефекты и повышающего ресурс работы.

Требуемый при проведении работ по мониторингу современный комплекс средств измерений и диагностики (измерительная система) состоит из следующих частей: аппаратные средства измерений, вспомогательные устройства и каналы связи, программное обеспечение и ЭВМ. Для постоянного мониторинга используются стационарные системы, а для периодического - переносные приборы.

Стационарная аппаратура контроля состояния и мониторинга оборудования применяется для непрерывного контроля вибрации, температуры, давления и других технологических параметров (текущие контрольные измерения и отключение или сигнализация при превышении параметром допустимого значения), мониторинга и диагностики (полные контрольные измерения, анализ тенденций изменения параметра, оценка запаса работоспособности, прогнозирование остаточного ресурса и определение развивающихся и развитых дефектов). Такая аппаратура включает в себя первичный вибропреобразователь (датчик), крепящийся на объекте контроля (агрегате), предварительный согласующий усилитель, соединительный кабель, вторичный блок контроля вибрации, устройство ввода данных в локальный сервер и программное обеспечение. Вторичный блок контроля вибрации служит для проведения текущих контрольных измерений, т.е. измерения значения вибрации, индицирования текущего состояния оборудования, управления внешними устройствами (реле отключения или звуковая и световая сигнализация) при превышении текущим уровнем вибрации допустимых значений.

Переносная аппаратура применяется для периодического контроля и мониторинга параметров вибрации и делится на два класса: виброметры и сборщики данных. Виброметры предназначены для текущих контрольных измерений, т.е. измерения виброускорения, виброскорости или виброперемещения. Сборщики данных предназначены для полных контрольных измерений и позволяют производить анализ сигнала вибрации во временной и частотной областях.

Все диагностические системы объединяются в единую систему мониторинга. Это подразумевает возможность использования диагностической информации, полученной любым из подразделений другими, заинтересованными в ее использовании. Основой компьютеризированного мониторинга является программное обеспечение, устанавливаемое на сервере.

По завершении инсталляции измерительной системы, первый шаг при пуске системы мониторинга оборудования состоит в создании компьютерной базы данных по обслуживаемому оборудованию, содержащей детальное описание всего обслуживаемого оборудования, измерительных точек, параметров для каждой измерительной точки и предварительные предельно допустимые уровни измеряемых параметров (в дальнейшем записи базы данных могут быть расширены, удалены или модифицированы). Затем создаются маршруты опроса точек измерений (для стационарной системы) и обходов оборудования, по которым будут следовать техники и производить сбор данных по каждой измерительной точке маршрута (для сборщиков данных). Маршрут определяет последовательность сбора данных (какой агрегат, какой его компонент, какая точка и в какой последовательности должны быть обследованы).

Предлагаемая к реализации иерархическая система сбора и обработки данных предполагает три уровня. На первом уровне силами сменного персонала установок проводятся текущие контрольные измерения с помощью виброметров и контрольно-сигнальной аппаратуры в соответствии с Регламентом измерений. Результаты измерений фиксируются в вахтовом журнале и/или вводятся в территориальный сервер установки.

На втором уровне проводятся полные контрольные измерения с помощью сборщиков данных (результаты измерений вводятся в сервер системы мониторинга) или стационарных систем контроля и мониторинга (результаты измерений вводятся в терминальный сервер). Контроль производится силами службы ТД. При этом должна быть обеспечена задача обнаружения изменения состояния оборудования, распознавания развивающихся и развитых дефектов, оценки остаточного ресурса оборудования, примерной оценки объемов и сроков требуемого ремонта и планирования специальных диагностических обследований.

На третьем уровне проводятся контроль и общее управление сбором данных и работой службы ТД группой планирования ремонта (руководством служб технического надзора и отделом главного механика).

Информационная система службы ремонта (группы планирования ремонта ОГМ) реализуется как отдельная подсистема управления технико-экономического планирования ремонтно-эксплуатационных мероприятий.

Система мониторинга ТС оборудования должна быть частью интегрированной автоматизированной системы управления производственной деятельностью предприятия. Она должна обеспечивать автоматизированный распределенный сбор в режимах оn-linе и off-linе и хранение диагностической информации, материальных, стоимостных, документальных потоков, действий технического персонала и состояния оборудования, предоставлять аналитическую информацию и отчеты на основе хранимых данных для оптимизации управления службы ремонта, решения задач прогнозирования и перспективного планирования производства, решения задач хозяйственного учета и оперативного управления производством.

Заключение

Диссертационная работа является законченным квалификационным трудом, в котором автором в результате проведенных исследований дано развитие теории и комплексных методов повышения эффективности функционирования электрооборудования горных предприятий, что имеет важное хозяйственное значение. Основные научные и практические результаты, выводы и рекомендации выполненной работы заключаются в следующем:

1. Разработана методика нормирования расхода электроэнергии на экскаваторные работы, базирующаяся на результатах экспериментальных исследований, а также на выявлении и количественной оценке взаимосвязей между электропотреблением и технологическими параметрами с применением методов теории вероятностей и математической статистики. Установлены однофакторные и двухфакторные энергетические характеристики экскаваторов мехлопат и драглайнов как корреляционные зависимости между электропотреблением и определяющими его технологическими факторами.

2. Разработана методика определения соответствия измеряемых режимных параметров их фактическим значениям на основе созданной схемы включения многопараметрической системы измерения и регистрации и полученных графиков изменения активной мощности в различных режимах работы.

3. Разработана методика проведения и обработки результатов многопараметрических экспериментальных исследований на основе созданной системы регистрации режимных параметров электрооборудования угольных разрезов. Экспериментально определены параметры электропотребления в различных режимах работы карьерных одноковшовых экскаваторов. Показано, что фактические нагрузки значительно отличаются (в некоторых случаях в два раза) от номинальных, всегда в сторону уменьшения.

4. Теоретически обоснованы параметры режимов возбуждения синхронных двигателей преобразовательных агрегатов в соответствии с их фактическими нагрузками и необходимой генерируемой реактивной мощностью, требующейся для индуктивной нагрузки фидерной линии. Для карьерных экскаваторов разработана методика построения U-образных и рабочих характеристик, позволяющих определять рациональные режимы генерации и перераспределения реактивной мощности в фидерных линиях.

5. Проведен тепловой расчет, рассеивающей и нагрузочной способности, получены аналитические зависимости для выбора параметров высоковольтных экскаваторных гибких кабелей, позволяющие значительно увеличить эффективность их использования в соответствии с фактическими сроком службы, токовыми нагрузками, сезонными температурами окружающей среды и технико-экономическими показателями предприятия. Практически для всех карьерных экскаваторов имеется возможность уменьшать сечения навешиваемых кабелей для летнего сезона как минимум на одну, а для зимнего – на две ступени.

6. Проведен анализ влияния режимных параметров сети на нагрузочные потери электроэнергии. Показано, что активные нагрузочные потери составляют наибольшую часть общих потерь электроэнергии и учитывают потери вследствие изменения режимных параметров сети.

7. Разработан способ определения относительных и регистрации абсолютных потерь электроэнергии по значению активной мощности, канализируемой головным участком, и эквивалентного коэффициента потерь, определяемого топологией сети. Разработана методика определения эквивалентного значения коэффициента потерь сети. Способ определения относительных потерь позволяет судить об эффективности функционирования системы электроснабжения горного предприятия.

8. Проведены теоретические исследования режимов чувствительного элемента фильтровой защиты – фильтра напряжения обратной последовательности. Обоснован выбор управляющего сигнала защитного устройства и использование в качестве чувствительного элемента неуравновешенного фильтра напряжения обратной последовательности. Разработана схема и сконструировано устройство для защиты трехфазных электроустановок от анормальных режимов работы с самоконтролем исправности. Опытные образцы устройства защиты прошли испытания в условиях разреза «Павловский – 2».

9. Обоснована необходимость разработки многоканального, многофакторного защитного устройства от анормальных режимов работы технологического комплекса. Разработан принцип построения универсального защитного и диагностического устройства технологического комплекса, рассчитана схема и сконструировано многоканальное, многофакторное устройство защиты от анормальных режимов работы компактно расположенных электроприемников технологического комплекса, обладающее самоконтролем исправности. Опытный образец пятнадцатиканального защитного устройства прошел апробацию в условиях дробильного комплекса Лучегорского угольного разреза.

10. Дано обоснование необходимости разработки и внедрения новых технологий технического обслуживания горного оборудования – по его фактическому состоянию и проактивной с применением современных способов и технических средств неразрушающего контроля. Предложены параметры виброконтроля и разработана рабочая методика вибромониторинга вращающегося горного оборудования. Проведены экспериментальные исследования и определены статистические параметры различных дефектов подшипниковых узлов преобразовательных агрегатов карьерных экскаваторов.

11. Предложены мероприятия по реализации проактивной системы технического обслуживания: безразборное восстановление работоспособности подшипниковых узлов электрических машин.

12. Предложена поэтапная система мероприятий перехода на систему обслуживания по фактическому состоянию, структурная схема системы мониторинга оборудования карьерных экскаваторов, реализуемая как отдельная подсистема управления технико-экономического планирования ремонтно-эксплуатационных мероприятий.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

Монографии и учебные пособия

1. Дорошев, Ю.С. Разработка методических основ повышения уровня безопасности и эффективности эксплуатации горного оборудования [Текст]: монография / Ю.С.Дорошев. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2009. – 200 с.

2. Дорошев, Ю.С. Повышение технологической надежности карьерных экскаваторов [Текст]: монография / Ю.С.Дорошев, С.В.Нестругин. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2009. – 232 с.

3. Васянович, А.М. Электроснабжение горных работ [Текст]: учебное пособие / А.М.Васянович, Ю.С.Дорошев, А.С. Коваленко. - Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2000. – 88 с.

4. Дорошев, Ю.С. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст]: учебное пособие / Ю.С.Дорошев, Д.Б.Соловьев. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2007.–156с.

5. Баркова, Н.А. Неразрушающий контроль технического состояния горных машин и оборудования [Текст]: учебное пособие / Н.А.Баркова, Ю.С.Дорошев. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2009. - 175 с.

Перечень трудов в изданиях, рекомендованных ВАК для публикации докторских диссертаций

  1. Гладилин, Л.В. Электрические и тепловые нагрузки экскаваторных гибких кабелей [Текст] / Л.В.Гладилин, Ю.С.Дорошев // Изв. вузов, Горный журнал. - Свердловск, 1979. - №9. - С. 95 – 98.
  2. Дорошев, Ю.С. Оптимизация режимов возбуждения сетевых двигателей одноковшовых экскаваторов на угольных разрезах на основе U-образных характеристик [Текст] / Ю.С.Дорошев, Д.Б.Соловьев // Изв. вузов. Электромеханика. - №8. - 2007. - С. 21-24.
  3. Дорошев, Ю.С. Режимные параметры распределительных сетей горных предприятий [Текст] / Ю.С.Дорошев, С.Н.Тюрин // Горный информационно-аналитический бюллетень. – М.: МГГУ. - 2000. - №11. – С. 212.
  4. Дорошев, Ю.С. О разработке критериев эффективности использования электроэнергии на горных предприятиях [Текст] / Ю.С.Дорошев // Горный информационно-аналитический бюллетень. – М.: МГГУ. - 2002. - №11. – С. 161 – 163.
  5. А.с. 1339455 СССР, МКИ G01R21/00. Способ определения относительных потерь электроэнергии на нагрев проводов / Ю.С. Дорошев. - №3977770/24-21; Заявл.15.11.85; Опубл. 23.09.87, Бюл. №35.

11. Патент РФ №2027273, МКИ 6Н02Н7/08. Устройство для защиты трёхфазной установки от анормальных режимов / Ю.С.Дорошев. - №5015188/07; Заявл. 01.11.91; Опубл. 20.01.95, Бюл. №2.

12. Патент РФ №2258291, МКИ Н02Н7/08. Многоканальное защитное устройство от анормальных режимов работы трехфазных электроустановок / Ю.С.Дорошев. - №2004118868/09; Заявл. 22.06.04; Опубл. 10.08.05, Бюл. №22.

13. Патент РФ №2021036, МКИ В05В9/06, 13/06. Устройство для нанесения покрытия на поверхность транспортного средства / А.З.Харин, Ю.С.Дорошев. - №4953736/05; Заявл. 28.06.91; Опубл. 15.10.94, Бюл. №19.

Статьи и доклады, в которых содержатся основные научные положения автора

  1. Дорошев, Ю.С. Анализ эффективности работы электрических систем [Текст]/ Ю.С.Дорошев // Управление нормальными и аварийными режимами энергосистем и систем электроснабжения: Межвуз. сб. науч. тр.- Чита, 1987. - С. 108 – 110.
  2. Дорошев, Ю.С. Система оперативного контроля и учета потерь электроэнергии [Текст]/ Ю.С.Дорошев // Информэнерго, деп. №2737-ЭН88, 1988. – 11 с. - ВИНИТИ «Депонированные научные работы» №5, 1988. – С. 159.
  3. Дорошев, Ю.С. Эквивалентирование электрических сетей по коэффициенту потерь активной мощности [Текст]/ Ю.С.Дорошев // Информэнерго, деп. №2738-ЭН88, 1988. – 6 с. - ВИНИТИ «Депонированные научные работы» №5, 1988. – С. 159.
  4. Дорошев, Ю.С. О регламентировании относительных потерь электроэнергии на технологические процессы в горной промышленности [Текст]/ Ю.С.Дорошев // Информэнерго, деп. №2739-ЭН88, 1988. – 6 с. - ВИНИТИ «Депонированные научные работы» №5, 1988. – С. 159.
  5. Дорошев, Ю.С. Методологические проблемы оптимизации режимов систем электроснабжения [Текст] / Ю.С.Дорошев, В.И.Савельева, Л.И.Финогеева // Сб. науч. трудов «Вопросы разработки месторождений Дальнего Востока». – Владивосток, 1990.- С. 142 – 145.
  6. Дорошев, Ю.С. Оптимизация режимных параметров систем электроснабжения горных предприятий [Текст] / Ю.

    С.Дорошев // Труды Дальневосточного гос.ун-та. Выпуск Ш, секция 4 горно-геологическая. - Владивосток, 1993.- С. 51 - 54.

  7. Дорошев, Ю.С. Методика выбора оптимальных значений токов возбуждения синхронных двигателей [Текст]/ Ю.С.Дорошев // Труды ДВГТУ. - Владивосток, 1994. – С. 79.
  8. Дорошев, Ю.С. Разработка защитного устройства от неполнофазных режимов работы асинхронных двигателей [Текст] / Ю.С.Дорошев // Труды ДВГТУ. - Владивосток, 1994. – С. 86 - 87.
  9. Дорошев, Ю.С. Комплексное многоканальное защитное устройство трехфазных электроустановок [Текст] / Ю.С.Дорошев // Материалы международной конф. по экологии и безопасности жизнедеятельности «Экология и безопасность жизнедеятельности. Общие проблемы».-Владивосток, 1994.– С. 48 – 49.
  10. Дорошев, Ю.С. Оценка влияния несимметрии напряжения на активные потери электроэнергии [Текст]/ Ю.С.Дорошев // ХХХП научно-техническая конференция. - Владивосток, 1997. – С. 55 – 56.
  11. Дорошев, Ю.С. Определение рациональных токов возбуждения синхронных двигателей карьерных экскаваторов [Текст]/ Ю.С.Дорошев // Труды ДВГТУ, выпуск 115, серия 4 горно-геологическая «Проблемы геологии, разведки и разработки месторождений полезных ископаемых Дальнего Востока». - Владивосток, 1995. – С. 122 – 126.
  12. Дорошев, Ю.С. К вопросу о потерях электроэнергии в электрических сетях [Текст] / Ю.С.Дорошев, С.Н.Тюрин // Материалы региональной научной конференции «Молодежь и научно-технический прогресс». - Владивосток, 1998. – С. 105.
  13. Дорошев, Ю.С. Экономическое распределение реактивной нагрузки между электроприемниками фидерных линий горных предприятий [Текст] / Ю.С.Дорошев, С.Н.Тюрин // Материалы научно-технической конференции «Вологдинские чтения». - Владивосток, 1998. – С. 25 - 26.
  14. Дорошев, Ю.С. Определение среднеквадратических потерь в системах электроснабжения [Текст] / Ю.С.Дорошев // Материалы научно-технической конференции «Вологдинские чтения». - Владивосток, 1998. – С. 29 - 30.
  15. Дорошев, Ю.С. Определение режимных параметров в электрических сетях с помощью ЭВМ [Текст] / Ю.С.Дорошев, С.Н.Тюрин // Труды ДВГТУ, выпуск 121, серия 4 «Проблемы геологии, разведки и разработки месторождений полезных ископаемых Дальнего Востока». - Владивосток, 1999. – С. 77 – 79.
  16. Doroshev, J.S. Method of definition of losses of the electric power [Теxt] / J.S. Doroshev, S.N. Tyurin // Congress materials “Young people & scientific-technical progress”. – Vladivostok, - 1999. - Р.156.
  17. Doroshev, J.S. Costeffective distribution of a reactive load between consumers of feeder lines of mines [Техt] / J.S. Doroshev, E.L. Cirulik // Congress materials “Young people & scientific-technical progress”.–Vladivostok,- 1999. - Р. 153 - 154.
  18. Дорошев, Ю.С. Критерии эффективности использования электроэнергии на горных предприятиях [Текст] / Ю.С.Дорошев // Материалы второй международной научной конференции «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2002. – С. 70 – 72.
  19. Дорошев, Ю.С. Геотехника и ноосферные знания [Текст]/ Ю.С.Дорошев // Материалы второй международной научной конференции «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР».- Владивосток, 2002. – С. 102 – 104.
  20. Дорошев, Ю.С. Проблемы распределения реактивных нагрузок в электрических сетях горных предприятий [Текст] / Ю.С.Дорошев, Д.Б.Соловьев // Материалы второй международной научной конференции «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2002. – С. 187 – 189.
  21. Дорошев, Ю.С. К вопросу о рациональной топологии распределительных сетей угольных разрезов [Текст] / Ю.С.Дорошев, Д.Б. Соловьев // Материалы региональной научно-практической конференции «Проблемы освоения минеральных сырьевых ресурсов и топливно-энергетических ресурсов Дальневосточного региона». - Владивосток, 2004. – С. 143 - 144.
  22. Дорошев, Ю.С. К вопросу о повышении уровня безопасности и эффективности эксплуатации горного оборудования [Текст] / Ю.С.Дорошев // Юбилейная региональная научно-практическая конференция «Проблемы освоения минерально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов Дальневосточного региона». - Владивосток, 2004. – С. 36 – 39.
  23. Дорошев, Ю.С. Анализ технического состояния действующего экскаваторного парка Лучегорского угольного разреза [Текст] / Ю.С.Дорошев, В.Б. Карпушенко // Третья международная научная конференция «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2004. – С. 178 - 183.
  24. Дорошев, Ю.С. Определение оптимальной структуры ремонтного цикла по фактическому состоянию экскаваторного парка [Текст] / Ю.С.Дорошев, В.Б. Карпушенко // Материалы третьей международной научной конференции «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2004. – С. 151 – 155.
  25. Дорошев, Ю.С. Применение цифровых микропроцессоров для оптимизации режимов работы главных приводов карьерных экскаваторов [Текст] / Ю.С.Дорошев, Д.Б.Соловьев // Третья международная научная конференция «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2004. – С. 183 - 185.
  26. Дорошев, Ю.С. Рациональная топология распределительных сетей угольных разрезов [Текст] / Ю.С.Дорошев, Д.Б.Соловьев // Третья международная научная конференция «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2004. – С. 187 - 190.
  27. Дорошев, Ю.С. Основные причины простоя технологического оборудования угольных предприятий [Текст] / Ю.С.Дорошев, С.Т.Грибанов // Четвертая международная научная конференция «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2006. – С. 115 – 118.
  28. Дорошев, Ю.С. Мониторинг технического состояния горного оборудования [Текст] / Ю.С.Дорошев, С.В.Нестругин // Четвертая международная научная конференция «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2006. – С. 119 – 126.
  29. Doroshev, J.S. Progressive technologies of maintenance service rotating equipment [Техt] / J.S. Doroshev, S.V. Nestrygin // International Symposium on New Techniques of Geological Engineering and Geological Hazards, China, Jilin University, August 23rd-27th, 2006. – P. 120 - 121.
  30. Дорошев Ю.С. Практическая балансировка роторов электрических машин в собственных опорах [Текст] / Ю.С. Дорошев, О.А. Курбатова, С.В. Нестругин // Четвертая Международная Научная Конференция «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2006. – С. 126 – 130.
  31. Дорошев Ю.С. О необходимости разработки методов отслеживания и распознавания технического состояния оборудования по совокупности его эксплуатационных характеристик [Текст] / Ю.С.Дорошев, С.В.Нестругин // Четвертая Международная Научная Конференция «Проблемы освоения георесурсов Российского Дальнего Востока и стран АТР». - Владивосток, 2006. – С. 131 – 132.
  32. Дорошев Ю.С. Анализ технического состояния подшипниковых узлов преобразовательных агрегатов карьерных экскаваторов [Текст] / Ю.С.Дорошев, С.В.Нестругин, М.В.Полищук // Труды ДВГТУ, выпуск 147. - Владивосток, 2007. – С. 7 – 12.
  33. Дорошев Ю.С. К вопросу о рациональной топологии распределит

    Pages:     | 1 ||
     
Похожие работы:

«БУРМУТАЕВ Андрей Евгеньевич ОЦЕНКА СТРУКТУРНОЙ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ И СИСТЕМ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ Специальность 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Саратов – 2012 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Тольяттинский государственный университет Научный руководитель: доктор технических...»

«КРАВЧЕНКО Илья Владимирович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗВИТИЯ АВАРИЙ В СИСТЕМАХ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ СРЕДСТВАМИ ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ АВТОМАТИКИ Специальность 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2012 г. Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Национальный минерально-сырьевой...»

«Кузнецов Кирилл Юрьевич Полупроводниковый комплекс для импульсного электропитания частотно-регулируемых озонаторов Специальность 05.09.12 - Силовая электроника Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Нижний Новгород - 2008 Работа выполнена на кафедре Электрооборудование судов Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева. Научный руководитель: Заслуженный деятель науки РФ, дДоктор технических наук,...»

«Артыкаева Эльмира Мидхатовна ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ НЕФТЕДОБЫВАЩИХ УСТАНОВОК С ПЛУНЖЕРНЫМ ПОГРУЖНЫМ НАСОСОМ Специальность 05.09.03 - Электротехнические комплексы и системы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук...»

«Ильин Данила Владимирович НЕЗАКОННЫЕ СДЕЛКИ С ЗЕМЛЕЙ: УГОЛОВНО-ПРАВОВАЯ ОЦЕНКА 12.00.08 – уголовное право и криминология; уголовно-исполнительное право Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата юридических наук Москва 2013 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Московский государственный юридический университет имени О.Е. Кутафина (МГЮА) Научный руководитель доктор...»

«БОЧКАРЕВА Ирина Ивановна ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ УСТАНОВОК ОХЛАЖДЕНИЯ Г АЗА С ИСТОЧНИКАМИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ Специальность 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Саратов 2012 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет...»

«ЛОВЛИН Сергей Юрьевич РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМОВ ЭФФЕКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫМИ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ КОМПЛЕКСОВ ВЫСОКОТОЧНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ Специальность 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук САНКТ-ПЕТЕРБУРГ - 2013 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургский национальный исследовательский...»

«Петрицкий Сергей Александрович НОРМИРОВАНИЕ И ЭКОНОМИЯ РАСХОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Нижний Новгород- 2010 Работа выполнена в Нижегородском государственном техническом университете им. Р.Е. Алексеева (НГТУ) на кафедре Электроэнергетика и электроснабжение. Научный руководитель: заслуженный деятель науки РФ, доктор...»

«Ваганов Сергей Александрович ТРАНСФОРМАТОРНО-ТИРИСТОРНЫЙ МОДУЛЬ С МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ЦЕХОВЫХ СЕТЕЙ Специальность 05.09.12 – Силовая электроника АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Нижний Новгород – 2006 Работа выполнена в Нижегородском государственном техническом университете на кафедре Промышленная электроника. Научный руководитель кандидат технических наук, профессор Кириенко...»

«Макаричев Юрий Александрович МЕТОДЫ АНАЛИЗА И СИНТЕЗА АКТИВНЫХ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОДШИПНИКОВ Специальность 05.09.01 – Электромеханика и электрические аппараты Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Самара 2013 Работа выполнена на кафедре Электромеханика и автомобильное электрооборудование ФГБОУ ВПО Самарский государственный технический университет. Научный консультант: доктор технических наук, профессор Абакумов Александр Михайлович...»

«Сухенко Николай Александрович АКТИВНЫЕ СИЛОКОМПЕСИРУЮЩИЕ Электромеханическ ИЕ систем Ы СБАЛАНСИРОВАННЫХ МАНИПУЛЯТОРОВ 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Новочеркасск 2011 Работа выполнена на кафедре Электропривод и автоматика в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Южно-Российском государственном техническом...»

«Бабкин Евгений Александрович СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ, ИССЛЕДОВАНИЕ И ДИАГНОСТИРОВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА МЕХАНИЗМОВ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ Специальность 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2010 Работа выполнена на кафедре Автоматизированного электропривода Московского энергетического института (Технического университета) Научный...»

«АНАНЬЕВ Сергей Станиславович АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД С УЛУЧШЕННЫМИ ВИБРОШУМОВЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ Специальность 05.09.03 - Электротехнические комплексы и системы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Иваново 2008 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина (ИГЭУ). Научный руководитель: доктор технических...»

«Доценко Анастасия Владимировна ОПТИМИЗАЦИЯ УЩЕРБА И РЕЗЕРВИРОВАНИЯ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УСТАНОВОК СВЧ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВА Специальность 05.09.10 – Электротехнология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Саратов 2008 Работа выполнена в ГОУ ВПО Саратовский государственный технический университет Научный руководитель: заслуженный деятель науки РФ, доктор технических наук, профессор Архангельский Юрий Сергеевич Официальные...»

«АНДРЕЕВ ДМИТРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ повышения эффективности ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ электротехнического комплекса ГОРОДСКИХ ЭЛЕКТРОПИТАЮЩИХ СИСТЕМ Специальность 05.09.03 - Электротехнические комплексы и системы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Тула – 2013 Работа выполнена в Новомосковском институте (филиале) федерального государственного бюджетного образовательного учреждении высшего профессионального образования Российский химико-технологический...»

«АЛФЕРЕНОК АРТЕМ АЛЕКСАНДРОВИЧ РАЗРАБОТКА ИНДУКЦИОННОЙ КАНАЛЬНОЙ ПЕЧИ С УПРАВЛЕНИЕМ ДВИЖЕНИЕМ РАСПЛАВА В КАНАЛЕ Специальность 05.09.10 – Электротехнология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2009 Работа выполнена на кафедре Физика электротехнических материалов и компонентов и Автоматизированные электротехнологические комплексы Московского энергетического института (технического университета). Научный руководитель: доктор...»

«НОЯБРЬ А А 471 Алексеев, Александр Сергеевич. Самонастройка регуляторов исполнительных подсистем мехатронных устройств : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. 05.13.01 / А. С. Алексеев ; науч. рук. В. И. Гончаров ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет. - Томск, 2010. - 20, [1] с : ил. - Библиогр.: с. 19-20 Экземпляры всего: 1 счз1 (1) А А 810 Аринова, Наталья Владимировна. Автоматизация технологического процесса дозирования...»

«Петров Сергей Петрович ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ И ЭКОНОМИЧНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ Специальность 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2012 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Национальном минерально-сырьевом университете Горный. Научный...»

«Арзамасов Владислав Леонидович разработкА И ИССЛЕДОВАНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛей ЧАСТОТЫ для УСТАНОВок ЭЛЕКТРОНАГРЕВА НЕФТЕСКВАЖИН Специальность 05.09.12 - Силовая электроника АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Чебоксары - 2013 Работа выполнена в департаменте силовой электроники ОАО Всероссийский научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт релестроения с опытным производством (г. Чебоксары) Научный...»

«ЧЕРЕМУШКИНА Маргарита Сергеевна СИНТЕЗ АЛГОРИТМОВ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ КОНВЕЙЕРНОГО ТРАНСПОРТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ Специальность 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2009 Работа выполнена в Санкт-Петербургском государственном горном институте имени Г.В. Плеханова (техническом университете). Научный руководитель...»








 
2014 www.avtoreferat.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.